[實用新型]一種立式淬火感應器

有效

• 申請號: 201420145999.4
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203782184U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 周祥成;萬美華
• 申請（專利權）人: 十堰恒進科技有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D1/42
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

技術領域

本實用新型涉及一種用于立式淬火機床進行感應加熱的立式淬火感應器。

背景技術

淬火感應器主要由感應加熱機構、噴水冷卻機構、支撐及活動機構、冷卻液循環機構組成。當環形工件通過感應加熱機構時，利用電磁感應現象在工件表面部位短時間內產生高溫對工件進行加熱，之后通過噴水器噴出的冷卻液對工件進行快速降溫實現淬火加工。

目前，現有的同類感應器多為環形或筒形結構，由于其內徑大小固定不變，故只能對特定直徑或者直徑在一定范圍內的工件進行感應加熱，當工件直徑超過或者小于感應器內徑一定比例時就必須更換不同內徑的變壓器進行感應加熱，費時費力，極大地降低了工作效率。尤其當工件體積較大難于裝夾搬運或者工件直徑不統一時，該缺點尤為突出。

發明內容

為實現對不同直徑工件的淬火加工，提高工作效率，本實用新型提出一種立式淬火感應器。

為此，本實用新型的技術方案為：一種立式淬火感應器，包括環形固定板、噴水器，噴水器通過螺栓固定在環形固定板的下方，環形固定板的上方設有連接桿，用于將該感應器固定在機床上；其特征在于：所述環形固定板上通過絕緣連接柱固定連接有一環形導電銅管，在環形導電銅管上通過固定塊沿圓周均布連接有多個獨立的感應頭，感應頭與環形導電銅管電接觸，電流通過環形導電銅管流經每個感應頭對工件進行加熱；松開固定塊，能調整感應頭向內外移動，從而調整三個獨立的感應頭之間相對距離；在環形導電銅管上還并排焊接有兩塊連接排，在兩塊連接排的中間夾有一塊絕緣板，絕緣板同時將環形導電銅管隔斷，兩塊連接排的外端設有固定塊，將兩塊連接排通過固定塊與變壓器連接，使環形導電銅管與兩塊連接排之間構成一閉合回路；

在兩塊連接排處貼緊焊接有一水盒，水盒內壁設有凹槽使其與連接排形成中空通道，在水盒上設有水管接頭，實現而對連接排進行冷卻。

所述感應頭的數量為3-6個。

所述感應頭的結構：包括兩個感應管，兩個感應管由矩形銅管焊接而成，兩個感應管的內腔連接成一個整體，僅在后部保留冷卻液進出口；感應管前后兩端由連接片和連接柱經固定螺母連接固定（感應管與上述環形導電銅管面接觸，從而實現電接觸）；在感應管前部卡接有導磁體。

所述導磁體的結構：由眾多U型硅鋼片疊加而成。

有益效果：本實用新型，通過將原本一體的感應器拆分為多個獨立的感應頭，使各感應頭之間的相對距離能夠獨立控制實現感應器內徑的變化；利用導電銅管將各感應頭連接在一起使各部分感應電流達到同步，在不更換感應線圈的情況下可對不同直徑的工件進行持續加工，尤其是在對變徑工件加熱方面優勢更為明顯。該淬火感應器結構簡單，拆卸方便，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為圖2中Ⅰ處放大結構示意圖。

圖4為感應頭的結構示意圖。

圖中標號為：1、環形固定板；2、噴水器；3、螺栓；4、固定板；5、水盒；6、連接排；7、環形導電銅管；8、連接桿；9、感應頭；10、絕緣連接柱；11、水管接頭；12、固定塊；13、絕緣板；14、感應管；15、連接柱；16、導磁體；17、冷卻液進出口；18、連接片。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示的一種立式淬火感應器，包括環形固定板1、噴水器2，將噴水器2通過螺栓3固定在環形固定板1的下方，噴水器2上設有水管接頭11；在環形固定板1的上方安裝有連接桿8用于將該感應器固定在機床上；所述環形固定板1上通過絕緣連接柱10固定連接有一環形導電銅管7，在環形導電銅管7上通過固定塊12沿圓周均布連接有三個獨立的感應頭9，感應頭9與環形導電銅管7電接觸；松開固定塊12，能調整感應頭9向內外移動，從而調整三個獨立的感應頭9之間相對距離；在環形導電銅管7上還并排焊接有兩塊連接排6，在兩塊連接排6的中間夾有一塊絕緣板13，絕緣板13同時將環形導電銅管7隔斷，兩塊連接排6的外端設有固定塊4，將兩塊連接排6通過固定塊4與變壓器連接，使環形導電銅管7與兩塊連接排6之間構成一閉合回路；

在兩塊連接排6處貼緊焊接有一水盒5，水盒5內壁設有凹槽使其與連接排6形成中空通道，在水盒5上設有水管接頭，實現而對連接排6進行冷卻。