[實用新型]全自動安瓿包裝機

有效

• 申請號: 201420145623.3
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203794608U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 俞梅鳳
• 申請（專利權）人: 昆山尚威包裝科技有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00;B29D22/00;B29C49/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型屬于自動化包裝機械領域，尤其涉及一種全自動安瓿包裝機。

背景技術

目前小規格液體的包裝形式主要有兩種，袋裝和瓶裝。袋裝的產品存在液體包裝內殘留的問題，特別是農藥類、醫藥類，如果液體無法測底倒出，可能會影響使用效果。瓶裝的產品存在設備復雜、運輸和儲存不方便、單支產品的包裝成本高等問題。市場要求的小規格液體包裝的形式是新穎的、運輸方便的、成本在合理范圍內的，塑料安瓿瓶能夠滿足小規格包裝的市場差異化要求，在小包裝液體分裝領域有著非常廣闊的前景。

安瓿包裝要求比較高，需要在一個設備上完成制瓶、灌裝、封口、沖切特殊形狀的功能，包裝的材料為以304、Q235為主要材料，滿足灌裝酸堿液體的需求，并且包裝機要能夠實現異型瓶子的包裝，滿足市場的不同需求，來在高精度藥劑領域逐步替代瓶裝、袋裝包裝設備。

發明內容

為了克服這種問題，本實用新型提供一種適用不同瓶子形狀和更高材料性能要求的全自動安瓿包裝機。

本實用新型的技術方案是提供一種全自動安瓿包裝機，包括：依次排列設置的放膜裝置、加熱成型裝置、冷卻成型裝置，灌裝裝置、頂封裝置、沖切裝置和排出裝置，以及位于上述任一兩裝置之間或一側的運瓶裝置，其特征在于，所述放膜裝置與所述加熱成型裝置之間還設有預熱裝置，所述冷卻成型裝置上還設有吹膜裝置，所述放膜裝置、所述加熱成型裝置、所述冷卻成型裝置，所述灌裝裝置、所述頂封裝置、所述沖切裝置和所述排出裝置依靠傳動裝置連接。

作為優選方案，所述沖切裝置包括依次排列設置的沖模裝置和切線裝置。

作為優選方案，所述沖模裝置和所述切線裝置均設有能夠開合的剪刀或切刀。

作為優選方案，所述放膜裝置和所述預熱裝置均由兩組結構相同的沿軸向旋轉的結構單元組成。

作為優選方案，所述加熱成型裝置、所述冷卻成型裝置、所述頂封裝置、所述沖模裝置和所述切線裝置均由兩組的能夠相互開合的結構單元組成。

作為優選方案，所述運瓶裝置位于所述頂封裝置和所述沖切裝置之間。

作為優選方案，所述運瓶裝置由同步工作的夾持機構和牽引機構組成。

作為優選方案，所述加熱成型裝置上設有相對設置的側封塊和相對設置的底封塊，所述頂封裝置上設有相對設置的頂封塊。

作為優選方案，所述冷卻成型裝置設有安瓿型腔，所述安瓿型腔與所述吹膜裝置連通。

作為優選方案，所述傳動裝置為加熱成型裝置、冷卻成型裝置，頂封裝置、沖切裝置和排出裝置提供動力，所述運瓶裝置由氣缸提供動力。

本實用新型的一種全自動安瓿包裝機，合理的將各個裝置排列在機器上，使安瓿瓶的制瓶、灌裝、封口、沖切及牽引更為快速，且質量更好；冷卻成型與吹膜同步進行，制瓶結構更為均勻光滑，次品率較低。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動安瓿包裝機結構示意圖正視圖；

圖2是本實用新型全自動安瓿包裝機結構示意圖俯視圖；

圖中：1.放膜裝置、2.預熱裝置、3.加熱成型裝置、4.冷卻成型裝置、5.吹膜裝置、6.灌裝裝置、7.頂封裝置、8.夾持機構、9.牽引機構、10.沖模裝置、11.切線裝置、12.排出裝置。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的一種全自動安瓿包裝機，包括：依次排列設置的放膜裝置1、加熱成型裝置3、冷卻成型裝置4，灌裝裝置6、頂封裝置7、沖切裝置和排出裝置12，以及位于頂封裝置7和沖切裝置之間的運瓶裝置，運瓶裝置由同步工作的牽引機構9和夾持機構8組成。放膜裝置1與加熱成型裝置3之間還設有預熱裝置2，冷卻成型裝置4上還設有吹膜裝置5，冷卻成型裝置4設有安瓿型腔，安瓿型腔與吹膜裝置5連通。

放膜裝置1和所述預熱裝置2均由兩組結構相同的沿軸向旋轉的結構單元組成，加熱成型裝置3、冷卻成型裝置4、頂封裝置7、沖模裝置10和切線裝置11均由兩組的能夠相互開合的結構單元組成，放膜裝置1、運瓶裝置由氣缸驅動，沖切裝置包括依次排列設置的沖模裝置10和切線裝置11，沖模裝置10和所述切線裝置11均設有能夠開合的剪刀或切刀，加熱成型裝置3上設有相對設置的側封塊和相對設置的底封塊，頂封裝置7上設有相對設置的頂封塊。

本實用新型合理安排各個裝置間的相互位置關系，使安瓿瓶的制瓶、灌裝、封口、沖切及牽引更為快速，且質量更好，當然本實用新型不限于上述將運瓶裝置設置在頂封裝置7和沖切裝置之間的實施例。