[實用新型]一種無攪拌苜蓿素提取器

有效

• 申請號: 201420145427.6
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203763896U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 姚書蘭
• 申請（專利權）人: 四川寶紫苜科技有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;C07D311/30;C07D311/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種無攪拌苜蓿素提取器。

背景技術

苜蓿素（C17H14O7），淡黃色針狀結晶體，又名小麥黃素、麥黃酮，屬黃酮類物質，能抑制小腸蠕動收縮，并有顯著的抗過敏、抗氧化、抗腫瘤等生物活性。苜蓿素的主要原料為紫花苜蓿。

在提取苜蓿素時，首先將紫花苜蓿進行干燥切斷干燥，然后置于浸提罐中進行苜蓿素的提取。目前，常見的浸提罐多為圓柱形罐體結構；為加速有效成分的析出，通常配有攪拌漿。此種設備設備體積大，不易挪動，且因為需要電驅動攪拌裝置，會增加企業的生產成本。同時，完成浸提的物料需要額外采用分離裝置，分離液料和殘渣，增加了操作的難度。

實用新型內容

?為克服設備體積大，需要用電驅動，分離需要額外的分離裝置的問題，本實用新型提供了一種體積小，無需攪拌輔助浸提，可實現浸提分離一體化的無攪拌苜蓿素提取器。

本實用新型采用的技術方案是：一種無攪拌苜蓿素提取器，包括蓋子和箱體，其特征在于：所述箱體為上部為長方體，下部為梯形臺，所述箱體頂部設有一個進料口和兩個漿料口，所述蓋子能置于所述進料口上，所述箱體內部設有兩塊斜板，所述斜板由背板、側板和臺階組成，所述斜板與所述箱體的前后側壁垂直連接，所述進料口位于所述斜板端部上方，所述箱體底部設有一出料口，所述出料口內設有一分離板，所述分離板由手輪、連軸和濾渣板組成，所述濾渣板上開有小孔，所述分離板的尺寸與所述出料口的內壁尺寸一致。

進一步地，所述兩塊斜板位于所述箱體內部同側。

進一步地，所述兩塊斜板分別位于所述箱體內部兩側。

進一步地，所述濾渣板的四周設有密封條。

本實用新型的有益效果是：1.提取器采用長方體形狀設計，減小了設備的體積，節約了生產空間；2.利用斜板中臺階，漿料在流動過程中，由于臺階的阻礙，漿體運動受到阻力并且發生旋滾。在劇烈的運動的過程中，加速了有效成分的分離，同采用電動攪拌提取方式相比，可節約生產成本；3.在出料口處設計分離板，提取時，分離板呈豎直狀態，待提取達到要求時，分離板呈水平狀態，完成分離殘渣過程，提取分離一體化設計，節約了生產工序；4.分離板四周設計密封條，提高密封效果，防止殘渣從分離板四周泄漏。

附圖說明

?圖1是本實用新型結構示意圖

圖2是斜板構造示意圖

圖3是分離板結構示意圖

附圖中：1-進料口??2-蓋子??3-漿料口??4-水洗裝置??5-箱體??6-出料口??7-分離板??8-渣漿泵??41-背板??42-側板??43-臺階??71-手輪??72-連軸??73-濾渣板??74-小孔??75-密封條。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如附圖所示，一種無攪拌苜蓿素提取器，包括蓋子2和箱體5，其特征在于：所述箱體5為上部為長方體，下部為梯形臺，所述箱體5頂部設有一個進料口1和兩個漿料口3，所述蓋子1能置于所述進料口2上，所述箱體5內部設有兩塊斜板4，所述斜板4由背板41、側板42和臺階43組成，所述斜板4與所述箱體5的前后側壁垂直連接，所述進料口3位于所述斜板4端部上方，所述箱體5底部設有一出料口6，所述出料口6內設有一分離板7，所述分離板7由手輪71、連軸72和濾渣板73組成，所述濾渣板上開有小孔74，所述分離板7的尺寸與所述出料口的內壁尺寸一致。

所述兩塊斜板4位于所述箱體5內部同側。

所述兩塊斜板4分別位于所述箱體5內部兩側。

所述濾渣板73的四周設有密封條。

工作時，用輸送管將提取器同一臺渣漿泵8連接。旋動手輪71，使濾渣板73呈豎直狀態。從進料口1加入紫花苜蓿干燥粉料和浸提液，蓋上蓋子2。開啟渣漿泵，混合漿料經渣漿泵8泵送從漿料口3進入箱體5內部，落到斜板4上，在重力的作用下，混合漿料沿著斜板4從上往下流動。由于斜板上設置了側板42和臺階43，混合漿料在運動過程中受阻且發生旋滾，劇烈的運動促使紫花苜蓿中的苜蓿素分離進入浸提液中。?從斜板4上流下的漿料從出料口6流出，經渣漿泵8泵送入箱體5內，漿料再次順著斜板4流動，漿料再次受到劇烈擾動，加速苜蓿素分離的過程。

待達到要求時，旋動手輪71，使濾渣板73呈現水平狀態?；旌蠞{料從斜板4落下后，由于受到濾渣板74的阻擋，液料回從濾渣板73上的小孔74流動，殘渣則留在濾渣板上方。過濾分離完成后，旋動手輪71，向箱體5內加入清水，沖洗，即可完成提取器清洗工序。

本實用新型利用臺階對流體的擾動，加快有效成分分離，無需借助電動攪拌作用；通過設置分離板，可實現提取分離于一體。