[實(shí)用新型]一種半固態(tài)漿料制備裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420145256.7
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN203764922U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王栓強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航空學(xué)院
• 主分類號(hào): B22D17/00
• 分類號(hào): B22D17/00;B22D17/30
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于半固態(tài)金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種半固態(tài)漿料制備裝置。

背景技術(shù)

自從二十世紀(jì)七十年代美國麻省理工學(xué)院的Flemings教授發(fā)明了半固態(tài)金屬成形技術(shù)以來，經(jīng)過40多年的發(fā)展，半固態(tài)金屬漿料的制備技術(shù)始終處于半固態(tài)金屬成形工藝的核心位置，這一趨勢今后還會(huì)持續(xù)下去。近10年來，研究和應(yīng)用進(jìn)展比較大的半固態(tài)合金漿料制備方法有：半固態(tài)合金漿料的壓室制備法、低過熱度澆注制備法、低過熱度澆注和弱機(jī)械攪拌制備法、低過熱度澆注和弱電磁攪拌制備法、超聲振動(dòng)制備法等；仍然處于基礎(chǔ)研究中的半固態(tài)合金漿料制備工藝有：雙螺旋機(jī)械剪切制備法、連續(xù)流變轉(zhuǎn)換制備法、低于液相線溫度的制備法、偏旋熱焓平衡制備法、氣泡攪拌制備法、蛇形通道澆注式制備法、倒錐形通道澆注制備法、環(huán)狀電磁攪拌制備法、熔體分散混合制備法、錐桶式攪拌制備法、波浪傾斜板澆注式制備法、旋轉(zhuǎn)傾斜圓筒制備法、自孕育法制備法等。目前，半固態(tài)漿料制備方法提出不少，但是真正應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際的只有機(jī)械攪拌和電磁攪拌法。

每一種方法都有各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)有它的弊端。強(qiáng)攪拌法中的機(jī)械攪拌法雖然設(shè)備簡單，但是容易卷入氣體，熔體易受污染，工藝參數(shù)不易控制，攪拌能量消耗大且晶粒尺寸較大；電磁攪拌法雖然不污染熔體、生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜、成本較高；單輥剪切冷卻技術(shù)適于批量生產(chǎn)，但是不易控制和操作；弱攪拌法中的傾斜式冷卻剪切技術(shù)雖然成本低、流程短，但是工藝參數(shù)不易控制，還需要結(jié)合其它半固態(tài)方法；近液相線鑄造法工藝簡單、適用范圍廣，但是晶粒組織效果不佳?？梢?，目前的半固態(tài)漿料制備方法普遍存在工藝參數(shù)復(fù)雜難以控制、設(shè)備投資大、能耗高、漿料不純凈或不穩(wěn)定等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種半固態(tài)漿料制備裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作方便，易于清理。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種半固態(tài)漿料制備裝置，包括合金熔體攪拌室和支撐架，其特殊之處在于，所述合金熔體攪拌室傾斜安裝在支撐架上，合金熔體攪拌室包括不銹鋼筒和石墨內(nèi)襯，石墨內(nèi)襯設(shè)置于不銹鋼筒內(nèi)層，合金熔體攪拌室設(shè)置有出料口和顆粒料入口；所述支撐架為可調(diào)整合金熔體攪拌室傾斜角度的支架，支撐架包括振動(dòng)板以及固定于振動(dòng)板上的長度調(diào)整機(jī)構(gòu)和鉸接機(jī)構(gòu)，所述鉸接機(jī)構(gòu)設(shè)置于合金熔體攪拌室前端下方的振動(dòng)板上，所述長度調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于合金熔體攪拌室后端下方的振動(dòng)板上；合金熔體攪拌室與支撐架通過鉸接機(jī)構(gòu)、長度調(diào)整機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步，所述振動(dòng)板的下方設(shè)置有可與振動(dòng)電機(jī)相連的連接軸。

進(jìn)一步，所述長度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整外桿、調(diào)整內(nèi)桿和鎖緊銷，所述調(diào)整內(nèi)桿活動(dòng)套設(shè)于調(diào)整外桿內(nèi)，調(diào)整內(nèi)桿的上端與合金熔體攪拌室固連，調(diào)整外桿和調(diào)整內(nèi)桿上均設(shè)置多個(gè)連接孔，調(diào)整外桿和調(diào)整內(nèi)桿通過鎖緊銷連接。

進(jìn)一步，所述鉸接機(jī)構(gòu)包括鉸接上座、鉸接下座和旋轉(zhuǎn)軸，鉸接上座固定在合金熔體攪拌室上，鉸接下座固定在振動(dòng)板上，鉸接上座和鉸接下座通過旋轉(zhuǎn)軸連接。

本實(shí)用新型提供的半固態(tài)漿料制備裝置，能夠克服目前的半固態(tài)漿料制備裝置存在的設(shè)備復(fù)雜，連續(xù)工作可靠性差、清理維修繁瑣的不足，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小重量輕，操作方便，易于清理，該半固態(tài)漿料制備裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自孕育、斜坡澆鑄和振動(dòng)攪拌于一體。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、不銹鋼筒；2、石墨內(nèi)襯；3、出料口；4、顆粒料入口；5、振動(dòng)板；6、長度調(diào)整機(jī)構(gòu)；6-1、調(diào)整外桿；6-2、調(diào)整內(nèi)桿；6-3、鎖緊銷；7、鉸接機(jī)構(gòu)；7-1、鉸接上座；7-2、鉸接下座；7-3、旋轉(zhuǎn)軸；8、連接軸。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半固態(tài)漿料制備裝置，包括合金熔體攪拌室和支撐架，合金熔體攪拌室傾斜安裝在支撐架上，合金熔體攪拌室包括不銹鋼筒1和石墨內(nèi)襯2，石墨內(nèi)襯2設(shè)置于不銹鋼筒內(nèi)層1，合金熔體攪拌室設(shè)置有出料口3和顆粒料入口4，合金熔體攪拌室的最上端為合金液進(jìn)口，通過向合金液進(jìn)口注入合金液，進(jìn)入到石墨內(nèi)襯中；支撐架為可調(diào)整合金熔體攪拌室傾斜角度的支架，支撐架包括振動(dòng)板5以及固定于振動(dòng)板5上的長度調(diào)整機(jī)構(gòu)6和鉸接機(jī)構(gòu)7，鉸接機(jī)構(gòu)7設(shè)置于合金熔體攪拌室前端下方的振動(dòng)板上，長度調(diào)整機(jī)構(gòu)6設(shè)置于合金熔體攪拌室后端下方的振動(dòng)板上；合金熔體攪拌室與支撐架通過鉸接機(jī)構(gòu)7、長度調(diào)整機(jī)構(gòu)6連接。