[實用新型]一種織物烘房的熱風循環系統

有效

• 申請號: 201420144926.3
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203857776U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 談三榮;周玉珍
• 申請（專利權）人: 吳江龍升紡織有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種熱風系統，具體涉及一種熱風循環系統，配合用于織物烘房中。

背景技術

經過化學粘合劑浸漬或噴灑的纖網織物必須經過烘燥、焙烘熱處理，粘合劑才能對織物起粘合加固作用。含有熱熔纖維的織物只有經過烘箱（房）等設備的熱處理，才可能熔融粘合而加固，因此，烘燥是織物化學粘合法工藝生產過程中不可缺少的加工階段。烘燥中傳熱的方式常見的有對流式、接觸式、輻射式。對流式因其具有傳熱均勻、織物表面承受的張力小等優點而成為三種傳熱方式中應用最廣泛的一種。

對流式是應用空氣作為載體，將空氣加熱后形成的熱風吹響織物表面上，使水分蒸發、粘合劑凝聚交聯固化而達到粘合加固目的。現有用于烘房中的熱風系統通常由進風管、加熱器、風機、噴風口組成，進風管環繞烘房設置，其兩端均設置在烘房的外側，一端為進風口，一端為出風口，通過對進風管內空氣加熱后由風機導風至噴風口噴射至烘房內，對烘房內環境的加熱，完成織物的烘燥。這種熱風系統中的熱風沒能循環利用，造成能耗高、熱效率低的問題。

發明內容

為了解決背景技術中的不足，本實用新型的目的在于克服背景技術的缺陷，提供一種織物烘房的熱風循環系統，降低了能耗、提高了熱效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種織物烘房的熱風循環系統，包括兩端分別為進風口和出風口的送風管、對所述送風管內的空氣進行導流的循環風機和排氣風機，以及對所述送風管內空氣進行加熱的加熱器，其特征在于：所述送風管包括與所述烘房室外的空氣連通的進風管、與所述烘房室內的空氣連通的出風管和回風管、連通所述進風管和出風管的導風管、以及通過所述排氣風機連通烘房室內和室外的排風管，所述循環風機包括工作相互獨立的第一循環風機和第二循環風機，所述進風管通過第一循環風機分別與回風管和導風管連通，所述導風管依次通過加熱器和第二循環風機與出風管連通。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括以所述導風管、出風管、回風管、加熱器、第一循環風機、第二循環風機構成單組循環，所述循環系統至少具有兩組所述的單組循環，且下一組的所述單組循環的導風管與其上一組的所述單組循環的出風管連通。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述出風管上間隔均勻的設置有多個噴風口。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述加熱器為電加熱器。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型的一種織物烘房的熱風循環系統，采用一級循環時，對烘房中熱空氣回用，將新鮮空氣與烘房中熱空氣混合后，經加熱器加熱，由循環風機輸送至烘房內。烘房內的熱空氣本身具有一定的溫度和濕度，相較于全部對新鮮空氣進行加熱的情況，本實用新型加熱升溫容易，因此，通過循環回用烘房中的熱空氣有效的利用了熱能，降低了能耗，提高了熱效率；一個烘房內采用多級循環時，使得烘房中各處的溫差較小，有利于織物烘燥均勻性和熱效率的進一步提高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型優選實施例的單組熱風循環系統的結構示意圖；

圖2是本實用新型優選實施例的多組熱風循環系統的結構示意圖。

圖中：M1、循環風機，M1-1、第一循環風機，M1-2、第二循環風機，M2、排風風機；

2、加熱器，4、進風管，6、出風管，8、回風管，10、導風管，12、排風管，14、噴風口。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例及實施例附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種織物烘房的熱風循環系統，包括兩端分別為進風口和出風口的送風管、對送風管內的空氣進行導流的循環風機M1和排氣風機M2，以及對送風管內空氣進行加熱的加熱器2，所述送風管包括與烘房室外的空氣連通的進風管4、與烘房室內的空氣連通的出風管6和回風管8、連通進風管4和出風管6的導風管10、以及通過排氣風機M2連通烘房室內和室外的排風管12，循環風機M1包括工作相互獨立的第一循環風機M1-1和第二循環風機M1-2，進風管4通過第一循環風機M1-1分別與回風管8和導風管10連通，導風管10依次通過加熱器2和第二循環風機M1-2與出風管6連通。