[實(shí)用新型]一種用于在線熱浸鍍中的擺動(dòng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420144886.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203768439U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝國鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 謝國鋒 |
| 主分類號(hào): | C23C2/38 | 分類號(hào): | C23C2/38;C23C2/08;C23C2/14 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 張玉平 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 在線 熱浸鍍 中的 擺動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種擺動(dòng)裝置,尤其涉及到一種用于在線熱浸鍍中的擺動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
業(yè)內(nèi)人士都知道,金屬線材表面熱浸鍍錫處理是為了使線材具有良好的可焊性和抗信號(hào)干擾效果而設(shè)計(jì)的工藝。實(shí)際生產(chǎn)時(shí),金屬線材在浸沒錫槽中熔融錫的過程中,在其表面附著一層錫,形成錫層,完成對(duì)金屬線材的熱浸鍍錫工藝。但是,由于錫槽中熔融錫的表面很容易因被氧化而形成氧化錫膜,在金屬線材離開錫槽時(shí),不得不從氧化錫膜中穿出,使得其表面不可避免地?cái)y帶氧化錫膜,從而降低鍍錫線的外觀、抗氧化性能、可焊性等效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種防止金屬線材在浸鍍后穿出時(shí)不攜帶或者盡可能少攜帶氧化膜的用于在線熱浸鍍中的擺動(dòng)裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于在線熱浸鍍中的擺動(dòng)裝置,包括:三塊固定板以及一對(duì)穿設(shè)在三塊固定板中的導(dǎo)向桿和活動(dòng)穿設(shè)在三塊固定板中的絲桿,絲桿的一端伸出相應(yīng)一側(cè)的固定板與安裝在該側(cè)固定板外側(cè)的動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)軸相連,導(dǎo)向桿和絲桿在相鄰的兩塊固定板之間穿設(shè)有一對(duì)移動(dòng)板,移動(dòng)板與絲桿螺紋連接,移動(dòng)板與導(dǎo)向桿活動(dòng)連接,移動(dòng)板的頂部設(shè)置有支撐桿,相應(yīng)的一對(duì)支撐桿之間活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)輪桿,導(dǎo)輪桿上活動(dòng)設(shè)置有等間距布置的導(dǎo)輪。
所述的動(dòng)力裝置為減速電機(jī)。
所述的絲桿通過軸承活動(dòng)設(shè)置在固定板中。
本實(shí)用新型還提供了一種金屬線材的在線熱浸鍍方法,其步驟為:在線材的行進(jìn)過程中,先在助焊劑中浸沒2秒以上,然后,浸沒到溫度控制在230~270℃之間的熱浸鍍液中5秒以上,然后,讓鍍覆有鍍液的線材從定徑模的??字写┻^,然后從熱浸鍍液中以橫向擺動(dòng)的方式穿出,使得在線材穿出處不形成氧化膜,并且使得線材更快地冷卻。
所述的線材橫向擺動(dòng)的速度大于2厘米/秒,擺動(dòng)幅度≥于0.5厘米。
所述的擺動(dòng)幅度≤1厘米。
所述的擺動(dòng)速度≤10厘米/秒。
向線材穿出處的液面和穿出后的線材吹風(fēng),使得穿出處液面的波動(dòng)更加均勻,穿出后的線材更快地冷卻。
所述的熱浸鍍液為熱浸鍍錫。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,通過該擺動(dòng)裝置帶動(dòng)金屬線材擺動(dòng),一方面可使線材穿出處的液面波動(dòng),不容易形成氧化膜,另一方面,即使形成氧化膜,也可以將氧化膜蕩開,使得在線材離開液面處不與氧化膜接觸,并使熱浸鍍后的金屬線材更快地冷卻,減小鍍層氧化,從而較好地保證了金屬線材熱浸鍍的質(zhì)量。對(duì)于鍍錫線而言,提高了鍍錫線的外觀、抗氧化性能、可焊性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述的用于在線熱浸鍍中的擺動(dòng)裝置。
圖中的附圖標(biāo)記:1、固定板,2、移動(dòng)板,3、支撐桿,4、絲桿,5、導(dǎo)向桿,6、減速電機(jī),7、導(dǎo)輪桿,8、導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,以鍍錫線為例詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案:
如圖1所示,一種用于在線熱浸鍍中的擺動(dòng)裝置,包括:三塊固定板1和一對(duì)穿設(shè)在三塊固定板1中的導(dǎo)向桿5以及分別通過軸承活動(dòng)穿設(shè)在三塊固定板1中的絲桿4,絲桿4的一端伸出相應(yīng)一側(cè)的固定板1與安裝在該側(cè)固定板1外側(cè)的減速電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)軸相連,所述的導(dǎo)向桿5和絲桿4在相鄰的兩塊固定板1之間穿設(shè)有一對(duì)移動(dòng)板2,其中,移動(dòng)板2與絲桿4螺紋連接,移動(dòng)板2與導(dǎo)向桿5活動(dòng)連接,移動(dòng)板2的頂部設(shè)置有支撐桿3,相應(yīng)的一對(duì)支撐桿3之間活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)輪桿7,導(dǎo)輪桿7上活動(dòng)設(shè)置有等間距布置的導(dǎo)輪8。
采用該擺動(dòng)裝置的在線熱浸鍍線,其工作過程為:在金屬線材的行進(jìn)過程中,先在助焊劑中浸沒2秒以上,然后,浸沒到溫度控制在230~270℃之間的熱浸鍍液中5秒以上,通常為8~10秒,然后,讓鍍覆有鍍液的線材從定徑模的??字写┻^,然后,從熱浸鍍液中通過本實(shí)用新型所述的擺動(dòng)裝置以橫向擺動(dòng)的方式從液面中穿出,使得在線材穿出處不形成氧化膜,并使線材更快地冷卻;所述的線材橫向擺動(dòng)的速度在2~10厘米/秒之間,通常為3厘米/秒;擺動(dòng)幅度在0.5~1厘米之間,通常為1厘米;在線材擺動(dòng)的同時(shí),向線材穿出處的液面和穿出后的線材吹風(fēng),使得穿出處液面的波動(dòng)更加均勻,穿出后的線材更快地冷卻。
綜上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的等同變化與修飾,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
- 用于呈現(xiàn)在線實(shí)體在線狀態(tài)的系統(tǒng)和方法
- 提供web服務(wù)接入的在線系統(tǒng)和方法
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