[實用新型]一種雙蝶吸塵式打磨拋光機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420144669.3 | 申請日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN203817902U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘華維 | 申請(專利權)人: | 上海淘元工貿發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/18 | 分類號: | B24B7/18;E04F21/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201600 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸塵 打磨 拋光機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于大理石、花崗巖、混凝土地坪的打磨、拋光及翻新用途的雙蝶吸塵式打磨拋光機。
背景技術
打磨機是路面地坪處理養(yǎng)護施工機械的主要機種之一。若采用傳統(tǒng)方式對公路、橋梁的面層處理則一般采用高壓吹風法、鋼絲打磨法和銑刨法,其中的高壓吹風法、鋼絲打磨法對面層上的浮漿清除不干凈,防水層與基面的粘合不結實,影響防水層的質量;銑刨法雖然能夠滿足結合要求,但對面層混凝土的損傷較大,也不符合環(huán)保要求;還有,在全面去除厚的環(huán)氧樹脂層或聚合物層等的地面打磨作業(yè)時,如果只采用最初的銑刨機加工,則不可能完成全部的施工過程。但對于很多現(xiàn)有產(chǎn)品存在著很多缺陷;首先,市場同類產(chǎn)品不具備吸塵工作的配置條件,當?shù)毒吖潭ㄖ螅瑹o法有效更換各種不同的打磨工具;同時,針對硬地地坪翻新的打磨效率也較低,工作模式較為單一,施工費力;此外,對于拋光機電氣箱的密封性較差。因此,針對以上方面,需要對現(xiàn)有技術進行合理的改進。
發(fā)明內容
針對以上缺陷,本實用新型提供一種有利于提高密封效果、可安裝及更換不同的打磨刀具、打磨效率更高、可操作性較強、能夠節(jié)省人工的雙蝶吸塵式打磨拋光機,以解決現(xiàn)有技術的諸多不足。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種雙蝶吸塵式打磨拋光機,包括機架部分、機身主體、前輪組件、后輪組件,所述機架部分由一個矩形扶手立柱與一個立柱頂部的支撐板組成,其中的機架部分后側安裝帶有防爆插頭的電氣箱,在電氣箱外部安裝一個密封箱蓋并且同時在電氣箱底部固定一個箱底密封板;位于機身主體與機架部分之間通過支撐架連接,位于機架部分下方安裝后輪組件;
相應地,位于機身主體上方安裝電機,所述機身主體側面安裝配重塊,位于電機下方的機身中心開孔內裝有四槽皮帶輪,所述機身主體底部安裝防塵罩并且位于機身主體與防塵罩之間設置一個齒輪箱,所述齒輪箱內部裝有二槽皮帶輪;
其中的防塵罩下方安裝圍邊并且位于防塵罩內裝有調節(jié)盤,每個調節(jié)盤由上、下兩盤組成并且位于調節(jié)盤底部連接打磨盤,此打磨盤下表面設置刀盤,所述圍邊外圍設置圍邊調整板;
所述防塵罩外邊沿設置前輪托架,此前輪托架上、下兩端分別安裝調節(jié)柄、前輪調節(jié)板,位于前輪調節(jié)板底部裝有前輪組件;
位于齒輪箱內部裝有齒輪箱單元,其中的齒輪箱單元內部垂直裝有兩個輸出齒輪并且每個輸出齒輪中心孔內插入輸出軸,兩個輸出齒輪之間設有傳動齒輪并且此傳動齒輪中心孔內插入齒輪傳動軸。
每個支撐架端部安裝上防震墊。
位于機架部分與機身主體連接部位增設若干下防震墊;位于配重塊與支撐架之間安裝配重導板。
同時,位于齒輪箱單元上表面四個角落位置處通過定位柱固定。
本實用新型所述的雙蝶吸塵式打磨拋光機的有益效果為:
⑴在一個齒輪箱內部設置輸出齒輪,外形上采用雙蝶式結構,施工簡潔高效、更節(jié)省人工,可接吸塵器,有利于提高工作時的吸塵效果;
⑵刀具固定裝置可安裝各種不同的金剛石磨片、磨盤、環(huán)氧刀、磨輪和砂盤等,可確保磨具在水平狀態(tài)下工作;
⑶通過設置密封箱蓋與箱底密封板,結構緊湊,工作壽命長,針對硬化地坪的打磨清潔、打蠟、拋光處理等,以及高鐵的打磨施工。
附圖說明
下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述雙蝶吸塵式打磨拋光機的分解結構示意圖。
圖中:
1、機架部分;11、防爆插頭;12、上防震墊;13、電氣箱;14、密封箱蓋;15、下防震墊;16、支撐架;17、箱底密封板;
2、機身主體;21、配重導板;22、配重塊;23、四槽皮帶輪;24、電機;25、二槽皮帶輪;26、齒輪箱;27、防塵罩;28、圍邊;29、調節(jié)盤;210、打磨盤;211、圍邊調整板;212、刀盤;
3、前輪組件;31、調節(jié)柄;32、前輪托架;33、前輪調節(jié)板;
4、后輪組件;
5、齒輪箱單元;51、輸出齒輪;52、輸出軸;53、傳動齒輪;54、齒輪傳動軸;55、定位柱;56、皮帶調節(jié)板。
具體實施方式
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