[實用新型]一種斗輪機中心料斗除塵裝置及使用該裝置的斗輪機

有效

• 申請號: 201420144640.5
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203740659U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 付博;袁超;曾照彬
• 申請（專利權）人: 泰富國際工程有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李西寶

技術領域

本實用新型涉及一種斗輪機，尤其是涉及斗輪機中心料斗的除塵裝置。

背景技術

在散貨運輸裝卸過程中，往往會使用大型轉運、裝卸設備和帶式輸送機，其中斗輪機是應用較為廣泛的設備，具有高效率﹑連續作業的特點，斗輪機堆料作業時，物料經中心料斗落到地面帶式輸送機進行輸送，在落料過程會產生大量粉塵。不僅對碼頭或料場的周邊環境造成污染，易產生社會問題，還帶來物料的損失。目前，減少揚塵的主要措施有：安裝水霧噴頭，在落料時噴霧除塵；該措施針對一些顆粒度較大且遇水不會產生反應的物料揚塵可以起到一定效果，但對于顆粒度較小揚塵較多而又不宜采用水噴霧除塵的物料則不能達到理想效果，比如遇到水會產生化學反應的物料，將致使物料受損變質，所以常規的水噴霧除塵將不能使用；再如某些顆粒度很小而揚塵卻比較多的物料，使用水噴霧時經常會容易造成給料堵塞，給后續使用及運輸帶來不便，以致影響生產，對企業造成不當損失。目前斗輪機中心料斗落料處采用噴水除塵的方式，除塵效果差，且影響物料的含水率，消耗水資源。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于：提供一種斗輪機中心料斗落料除塵裝置和斗輪機，具有除塵效果好，無需動力設備的優點。

為了解決上述技術問題，一方面，本實用新型提供一種斗輪機中心料斗落料除塵裝置，本實用新型提供的斗輪機中心料斗落料除塵裝置，包括料斗、位于所述料斗下方的帶式輸送機，至少具有連接在斗輪機門座上的導料槽支架；連接在所述導料槽支架上的側蓋板和滑板；連接在所述側蓋板上的頂部蓋板；至少二塊端部防塵擋簾；回流管，所述頂部蓋板、側蓋板、滑板、防塵擋簾和帶式輸送機的輸送帶構成封閉箱體，所述料斗的出料口與所述封閉箱體的頂部連通，所述回流管的下接口與所述封閉箱體的頂部連通，所述回流管的上接口與所述料斗連通，所述二塊端部防塵擋簾分別位于所述封閉箱體的兩端，二塊端部防塵擋簾之間的封閉箱體內還具有一道以上梯形回旋管，所述梯形回旋管的下方連接有防塵擋簾。

作為進一步改進方案：本實用新型提供的斗輪機中心料斗落料除塵裝置，所述二塊端部防塵擋簾之間的封閉箱體內還具有至少一道防塵擋簾。

作為進一步改進方案：本實用新型提供的斗輪機中心料斗落料除塵裝置，所述滑板與輸送帶的接觸面具有耐磨層。

作為進一步改進方案：本實用新型提供的斗輪機中心料斗落料除塵裝置，所述導料槽支架呈下凹形狀，帶式輸送機的托輥連接在導料槽支架中心的底部，滑板固定在導料槽支架的兩內側，輸送帶由托輥和滑板共同支撐。

作為進一步改進方案：本實用新型提供的斗輪機中心料斗落料除塵裝置，還具有與所述頂部蓋板或側蓋板連接，位于所述輸送帶上部的防塵裙板。

作為進一步改進方案：本實用新型提供的中心料斗落料除塵裝置，所述回流管的風管穿過門座后向下傾斜與所述料斗的側部連通。

作為進一步改進方案：本實用新型提供的斗輪機中心料斗落料除塵裝置，所述料斗的出料口下方具有與所述封閉箱體或料斗連接的落料緩沖板。

在不沖突的情況下上述改進方案可單獨或組合實施。

為了解決上述技術問題，另一方面，本實用新型提供一種斗輪機，所述斗輪機使用上述任一項所述的斗輪機中心料斗落料除塵裝置。

本實用新型的有益效果：提供的斗輪機中心料斗落料除塵裝置、除塵設備均為無動力設備。工作時，輸送帶上的落料點處為正壓，而料斗內為負壓，含塵空氣經回流管后，粉塵經過抑制、緩解、撞擊而能量耗盡降落在皮帶上，使粉塵在回流管中得到分離，空氣回流到料斗，使料斗正、負壓平衡，大大減少了揚塵，含有粉塵的空氣經回流管、梯形回旋管，實現除塵，不需動力除塵設備，大大降低了能耗和運行成本。采用干法除塵，避免了使用常規的水噴霧除塵帶來的不足。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是實施例除塵裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的A—A向結構示意圖。

具體實施方式