[實用新型]一種鍋爐尾部煙道底部的密封裝置

有效

• 申請號: 201420144576.0
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN203797677U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 任孝明;何雁飛;黃岳軍;韋志平
• 申請（專利權）人: 無錫華光鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00;F23J13/08;F16J15/06
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術領域

本實用新型涉及鍋爐結構的技術領域，具體為一種鍋爐尾部煙道底部的密封裝置。

背景技術

由于強制循環燃氣熱水鍋爐主要受熱面均為支撐結構，而鍋爐出口煙氣設計為從鍋爐的后墻引出，這類布置方式需要將鍋爐尾部受熱面的底部設計成密封結構，現有結構的密封結構沒有考慮到鍋爐的整體熱膨脹，其在鍋爐運行過程中，易發生突發情況，使得鍋爐不能夠正常運行，檢修、更換密封結構費時費力。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種鍋爐尾部煙道底部的密封裝置，其既能保證密封性，又有良好的熱膨脹性，確保鍋爐高效安全運行，且結構簡單便于安裝。

一種鍋爐尾部煙道底部的密封裝置，其技術方案是這樣的：其包括水冷壁、煙道、尾部煙道出口、底部集箱，所述尾部煙道出口位于所述煙道的后墻側的下部，所述底部集箱位于所述底部煙道出口的入口處的下方，所述水冷壁位于所述煙道的前墻位置，其特征在于：所述煙道的底部鋪裝有密封鋼板，所述密封鋼板支承于支承槽鋼組合形成的平臺框架的上平面，所述平臺框架的底部焊接連接對應位置的支撐桿的上端面，所述支撐桿的底部焊接連接鍋爐的底部框架，所述密封鋼板和所述底部集箱的連接位置處焊接連接，所述水冷壁的朝向所述煙道側的端面焊接連接密封折板的上部外凸端面，所述密封折板的下部垂直端面緊貼所述密封鋼板的上端面、并焊接連接，所述密封折板和所述水冷壁的管子之間的縫隙處塞裝有密封填塊。

其進一步特征在于：所述密封鋼板靠近所述底部集箱側的位置處設置有人孔門，所述人孔門布置于所述密封鋼板的下端面，所述人孔門朝下打開；

所述密封折板的水平長度小于其垂直長度，所述密封鋼板的內側超出所述密封折板的下部垂直面。

采用本實用新型的結構后，由于煙道的底部裝有密封鋼板，密封鋼板和所述底部集箱的連接位置處焊接連接，水冷壁的朝向所述煙道側的端面焊接連接密封折板的上部外凸端面，密封折板的下部垂直端面緊貼所述密封鋼板的上端面、并焊接連接，所述密封折板和所述水冷壁的管子之間的縫隙處塞裝有密封填塊，其使得煙道內的煙氣被密封于煙道內，能順暢地從尾部煙道出口流出，且由于密封鋼板支承于支承槽鋼組合形成的平臺框架的上平面，其不存在焊接關系，即密封鋼板僅依靠重力支承于支承槽鋼組合形成的平臺框架的上平面，當發生熱膨脹時，密封鋼板和其焊接連接的結構之間可以發生熱膨脹，綜上，其既能保證密封性，又有良好的熱膨脹性，確保鍋爐高效安全運行，且結構簡單便于安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型應用于鍋爐的結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖結構示意圖；

圖3是圖2的俯視圖結構示意圖；

圖4是圖3的A-A剖放大結構示意圖；

圖5是圖3的B處局部放大結構示意圖。

具體實施方式

一種鍋爐尾部煙道底部的密封裝置，見圖1～圖5：其包括水冷壁1、煙道2、尾部煙道出口3、底部集箱4，尾部煙道出口3位于煙道2的后墻側的下部，底部集箱4位于底部煙道出口3的入口處的下方，水冷壁1位于煙道2的前墻位置，煙道2的底部鋪裝有密封鋼板5，密封鋼板5支承于支承槽鋼6組合形成的平臺框架12的上平面，平臺框架12的底部焊接連接對應位置的支撐桿7的上端面，支撐桿7的底部焊接連接鍋爐的底部框架8，密封鋼板5和底部集箱4的連接位置處焊接連接，水冷壁1的朝向煙道2側的端面焊接連接密封折板9的上部外凸端面，密封折板9的下部垂直端面緊貼密封鋼板5的上端面、并焊接連接，密封折板9和水冷壁1的管子之間的縫隙處塞裝有密封填塊10。

密封鋼板5靠近底部集箱4側的位置處設置有人孔門11，人孔門11布置于密封鋼板5的下端面，人孔門11朝下打開，人孔門11用于檢修；密封折板9的水平長度小于其垂直長度，密封鋼板5的內側超出密封折板9的下部垂直面。