[實用新型]新型雙框架式壓磚機用機架結構有效
| 申請號: | 201420144218.X | 申請日: | 2014-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN203854081U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 溫怡彰;鄧耀順;王迦南 | 申請(專利權)人: | 佛山市恒力泰機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/00 | 分類號: | B28B3/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 李國釗 |
| 地址: | 528137 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 框架 式壓磚機用 機架 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種液壓壓磚機的機架結構,具體涉及一種新型雙框架式壓磚機用機架結構。
背景技術
如圖1和圖2所示,現有的雙框架式壓磚機的主受力機架結構主要由平行布置的前框架11和后框架12通過連接組件連接成一整體。圖中的前框架11和后框架12均采用整體式框架結構,即由整張厚鋼板切割出封閉內框13而成,封閉內框13內設置壓磚機必需的主油缸組件21和工作臺22等;而兩框架之間的連接組件主要為設置在兩個框架內側面四個角位的套筒31和長螺桿-螺母組合32:其中套筒31設置在兩塊框架之間,其兩端分別置入框架內側面的定位孔14中,用于定位及支承框架;長螺桿則穿過兩塊框架及套筒并用大螺母鎖緊,使前后兩塊框架連接成一整體。壓磚機的主油缸21安裝于封閉內框11的頂面,并用螺栓固定,主油缸組件21內裝有活塞211,其頂部安裝有充液閥212,下部則安裝有法蘭213;主油缸的活塞211與上模頭的活動橫梁214連接成一體并可上下運動。壓磚機的工作臺22安裝于封閉內框的底面并用螺栓固定。壓磚機的上油箱23設置于兩框架1之間并位于主油缸21的上方,上油箱23通過法蘭通道24與主油缸21連通。該壓磚機的工作原理是:當需要進行壓制磚坯動作時,充液閥開啟,上油箱內的液壓油通過法蘭通道并經充液閥進入主油缸的無桿腔,使活塞帶動活動橫梁快速下降,實現快速合模;然后,充液閥關閉,來自系統的壓力油經專用油道進入主油缸的無桿腔以實現壓制動作。當壓制完成后,充液閥再次開啟,主油缸的有桿腔進系統壓力油,活塞帶動活動橫梁上升實現脫模。
但是,采用上述連接結構的壓磚機機架結構在經過長時間使用后會存在如下缺點:1、機架結構的剛度在左右方向與前后方向有著明顯的差異:由于框架由整塊鋼板切割而成,故左右方向的剛度足夠,而前后方向因連接兩塊框架的四組拉桿套筒的剛度相對較弱,故導致機架的前后方向剛度較差,當壓磚機的喂料系統布入模腔內的粉料出現前后不均時,機架承載后因前后框架受力不均而產生相對錯移,結果導致壓磚機工作時出現機架前后晃動現象;俗稱“點頭”,當偏載嚴重時“點頭”現象更加明顯;還有,由于壓磚機的喂料系統布入模腔中的粉料不可能做到理想化,會或多或少的存在不均勻的現象,故這種機架長期承受偏載后都會在套筒的定位孔以及拉桿的螺紋部分等區域產生應力集中而導致疲勞損壞現象;2、因機架承受偏載后出現的“點頭”現象,還導致主油缸以及工作臺的連接螺栓出現易于斷裂的問題,使主機結構的可靠性大大降低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種改進結構的新型雙框架式壓磚機用機架結構,以解決現有技術的不足之處。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
新型雙框架式壓磚機用機架結構,包括:前框架和后框架,所述前框架和后框架前后平行布置;連接組件,用以將前框架和后框架連接成一整體;所述前框架的內側面上設有至少兩個前凸臺,所述后框架的內側面上設有數量與所述前凸臺相同并與之對應貼合的后凸臺,每一前凸臺和與之對應的后凸臺之間設有一個定位組件。
作為優選,所述定位組件包括分別設置在前凸臺和后凸臺的貼合面上的定位鍵孔和設置在定位鍵孔中的定位鍵。
進一步,所述前凸臺采用與前框架一體鑄造方式、或焊接方式、或鑲嵌方式設置在前框架上;所述后凸臺采用與后框架一體鑄造方式、或焊接方式、或鑲嵌方式設置在后框架上。
作為優選,每一前凸臺和每一后凸臺均設有增加強度和剛度的筋板。
作為一種選擇,所述前框架和后框架均為整體式框架結構。
作為另一種選擇,所述前框架和后框架均為鋼絲纏繞預應力框架結構。
作為一種優選,所述前框架的內側面上設有四個前凸臺,其中兩個前凸臺以前框架的豎向中線為對稱軸對稱設置在前框架的前上梁處,另兩個前凸臺以前框架的豎向中線為對稱軸對稱設置在前框架的前下梁處。
作為另一種優選,所述前框架的內側面上設有兩個前凸臺,其中一個前凸臺設置在前框架的前上梁處,其豎向中線與前框架的豎向中線重合;另一個前凸臺設置在前框架的前下梁處,其豎向中線與前框架的豎向中線重合。
作為又一種優選,所述前框架的內側面上設有三個前凸臺,其中兩個前凸臺尺寸相同并以前框架的豎向中線為對稱軸對稱設置在前框架的前上梁處;第三個前凸臺尺寸較另兩個前凸臺大并設置在前框架的前下梁處,其豎向中線與前框架的豎向中線重合。
作為優選,所述連接組件為至少四個長螺桿-螺母組合,并且長螺桿貫穿于前、后框架。
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