[實用新型]煤粉均分裝置、煤粉輸送管道及均分器有效

申請號：	201420143963.2	申請日：	2014-03-28
公開（公告）號：	CN203823791U	公開（公告）日：	2014-09-10
發明（設計）人：	王家興;張超群;徐楠楠;劉鵬飛;賴金平;王西倫;張文振;李保亮	申請（專利權）人：	煙臺龍源電力技術股份有限公司
主分類號：	F23K3/02	分類號：	F23K3/02
代理公司：	中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038	代理人：	張丹
地址：	264006 山東省***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	均分裝置輸送管道
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及煤粉燃燒領域，具體涉及一種煤粉均分裝置、煤粉輸送管道及均分器。

背景技術

煤粉輸送管道（也可稱為輸粉管道、煤粉管道）廣泛應用于化工、冶金、電力行業的生產中，主要以氣力輸送方式對各種粉狀固體顆粒進行長時間、大距離的運送。由于管道布置很容易受到周圍條件的限制，不可避免地需要在管道轉彎及上升、下降的地方加裝彎頭，從而造成粉狀顆粒在管道內的分布很不均勻，在需要對管道進行分叉處理時，很難保證分叉后各個支管道間的粉狀顆粒的分配均勻性。

在電廠煤粉鍋爐中，制粉系統主要用于將磨煤機磨制的合格煤粉均勻地輸送到各個燃燒器噴口內，使其由噴口均勻的噴入爐膛內，這就要求制粉系統的各個一次風煤粉輸送管道間具有良好的煤粉和風量分配均勻性。隨著鍋爐機組容量的增大，制粉系統煤粉氣流的分配不均勻性直接影響鍋爐運行的安全穩定性。制粉系統煤粉氣流的分配是否均勻是決定鍋爐燃燒工況優劣的重要因素之一，合理配置各只燃燒器的一次風速和煤粉濃度是保證鍋爐安全運行的重要條件，也是低NOx燃燒技術順利實施的前提條件。

發明人發現，現有技術中至少存在下述問題：從磨煤機出來的風粉混合物經過煤粉管道的多個彎頭及管道提升過程，煤粉管道內的煤粉分布很不均勻，呈現出煤粉集中在煤粉管道一側的現象，造成煤粉管道內局部煤粉濃度過高。參見圖1，現有技術中直接將主輸粉管道11通過分叉管12與支輸粉管道13相連。這種簡單采用分叉管12的分配方式，使得高濃度區域的煤粉進入某一支輸粉管道13，低濃度區域的煤粉進入另一支輸粉管道13，造成煤粉分配不均勻。現有技術中，沒有一種便捷的方法或裝置能夠解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的其中一個目的是提出一種煤粉均分裝置、煤粉輸送管道及均分器，解決了現有技術中不能便利的解決輸粉管道分叉時風量和粉量分配不均勻的問題。

本實用新型優選技術方案所能產生的諸多技術效果將在后文詳述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供了一種煤粉均分裝置，包括第一連接管、均分器和第二連接管；

其中，所述均分器存在至少一個進流口和至少兩個出流口，所述均分器能將經過所述均分器的含粉氣流中粉狀顆粒的濃度混合均勻后由所述含粉氣流從所述出流口流出；

所述進流口與所述第一連接管的一端連通，各所述出流口與不同的所述第二連接管的一端連通。

在優選或可選的實施例中，所述第一連接管與所述進流口連通的一端的內輪廓形狀為矩形，所述第一連接管的另一端的內輪廓形狀為圓形。

在優選或可選的實施例中，所述第一連接管與所述進流口連通的一端的導通面積大于所述第一連接管的另一端的導通面積。

在優選或可選的實施例中，所述第二連接管與所述出流口連通的一端的內輪廓形狀為矩形，所述第二連接管的另一端的內輪廓形狀為圓形。

在優選或可選的實施例中，所述第二連接管與所述出流口連通的一端的導通面積小于所述第二連接管的另一端的導通面積。

在優選或可選的實施例中，所述均分器包括箱體以及設置于所述箱體內的均分結構，所述箱體存在至少一個所述進流口以及至少兩個所述出流口，其中：