[實用新型]一種脫酚塔分散盤

有效

• 申請號: 201420143503.X
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203886484U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 肖駿;郭海;張濤;聞科
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼化工有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 王月珍;周成

技術領域

本實用新型涉及脫酚塔結構，尤其是指一種脫酚塔分散盤。

背景技術

現有的焦油脫酚裝置的脫酚塔結構參見圖1，其結構：一個封閉的外殼1；外殼1內設有2個分散盤，一個為上分散盤2，其是半開放的分散盤，置于外殼1內的上部，上分散盤2上設有RPL（酚鹽）入口21，另一個為下分散盤3，其是罐式結構的分散盤，置于外殼1內的下部，下分散盤3上設有AMO（萘油）入口31。

圖2所示的是現有下分散盤3的結構，其是直徑約為1米中間鏤空的罐式結構，其罐體與脫酚塔外殼連為一體，罐體一側設有AMO（萘油）入口31，AMO（萘油）通過泵進入分散盤內；其底面32密閉；其頂面上設有數個小孔35，供AMO從下分散盤3出來往上走（圖中虛線箭頭方向）與從上而下走的RPL（酚鹽）交換（圖中實線箭頭方向為RPL走向）；其頂面上還設有數個大孔34，每個大孔34上固定一根下懸的管子36，管子36底部與底面32不接觸，管子36供與AMO交換后的RPL往下的通道。

上述裝置在使用一段時間后，會充滿AMO（萘油）油渣垢等，造成AMO裝入量不足及影響分散效率，情況嚴重時須停工進行清洗。

由于該分散盤是不銹鋼材質，故每次停工都用等離子切割機在下分散盤兩端的脫酚塔外殼上割開，用高壓水槍從AMO進口沖水，水從分散盤上部小孔噴出，經水力沖洗后再焊接起來，十分不便。更何況切割多了，容易造成外殼不銹鋼板焊接點泄漏，降低脫酚塔使用壽命。

此外，由于分散盤結構的限制，上部小孔直徑大約只有0.5cm,沖洗后的殘渣很難從小孔中出來，存在沖洗效率不高，潔凈度差等問題。如要達到較好的清洗效果，必須在分散盤本體上開口，清洗完畢后再重新焊接回去，工作量較大，同時多次開口、焊接對分散盤本體質量不利。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的問題，提供一種清洗方便的脫酚塔分散盤。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種脫酚塔分散盤，所述分散盤是指脫酚塔中的下分散盤，所述分散盤是中間鏤空的罐式結構，其罐體與脫酚塔外殼連為一體，罐體一側設有萘油入口；其底面密閉；其頂面上設有數個小孔，是萘油出孔；其頂面上還設有數個大孔，每個大孔上固定一根下懸的管子，是與萘油交換后的酚鹽往下走的通道，其特征在于：

所述萘油入口周圍的外殼上對稱開設4個沖洗孔，每個沖洗孔的四角分別安裝一根螺絲桿；

每個沖洗孔上蓋有一個孔蓋，孔蓋的四角分別設置一個圓孔，4個圓孔的位置與沖洗孔四角的4根螺絲桿的位置一一對應，并圓孔直徑大于螺絲桿直徑，孔蓋的4個圓孔分別穿過沖洗孔的4根螺絲桿，用墊片及螺帽將孔蓋緊蓋沖洗孔。

所述沖洗孔是圓孔，直徑為4-6cm。

所述沖洗孔是方孔，邊長為4cm-6cm。

所述孔蓋的蓋面是一個直徑與脫酚塔外殼直徑一致的圓弧面。

所述孔蓋蓋面的投影圓面的直徑為8-10cm。

本實用新型的有益效果：

采用本實用新型后，由于在分散盤邊上開了4個沖洗孔，每個沖洗孔上安裝一個可拆卸的孔蓋，因此，分散盤需沖洗時，不必再將其從脫酚塔上外殼上切割后再用水清洗，只要拆除4個沖洗孔上的孔蓋就可以直接從沖洗孔用水清洗，且水能沖到分散盤內部各個角落，不留死角，簡潔高效，操作簡單，減少了工作量，同時提高了分散盤使用壽命，可有效的降低運行成本。

本實用新型可應用到其他使用封閉式分散盤的設備中。

為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1為現有脫酚塔的結構示意圖；

圖2為圖1中現有脫酚塔的下分散盤結構示意圖；

圖3為本實用新型脫酚塔分散盤的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

參見圖3，本實用新型的脫酚塔分散盤是指脫酚塔中的下分散盤，所述分散盤是中間鏤空的罐式結構，其罐體與脫酚塔外殼連為一體，罐體一側設有AMO（萘油）入口31，AMO（萘油）通過泵進入分散盤內；其底面32密閉；其頂面上設有數個小孔35，是萘油出孔，供AMO從分散盤3出來往上走，與從上而下的RPL（酚鹽）交換；其頂面上還設有數個大孔34，每個大孔34上固定一根下懸的管子36，管子36底部與底面32不接觸，管子36是與AMO交換后的RPL往下走的通道。