[實用新型]一種生產有機硅用流化床

有效

• 申請號: 201420143372.5
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203816604U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 孫維習
• 申請（專利權）人: 天津龍華誠信粉體技術有限公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產有機硅產品的設備，尤其是一種生產有機硅用流化床。

背景技術

由于有機硅獨特的結構，兼備了無機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優異特性，廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫療等行業。

在合成有機硅產品時，需要用到流化床進行固定原料和反應氣體的反應。現有的流化床存在反應氣體和物料接觸反應不充分的問題，影響了流化床的產能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產有機硅用流化床，能夠改進現有技術的不足，可以提高反應氣體與物料的反應率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

一種生產有機硅用流化床，結構中包括罐體，罐體上設置有進料口和出料口，所述罐體側壁設置有熱油層，熱油層連接有熱油泵，熱油層外側設置有反應氣體加熱層，反應氣體加熱層的上端設置有進氣口，進氣口設置有過濾器和風機，反應氣體加熱層的外側設置有隔熱層；所述罐體內部設置有至少兩層反應篩，反應篩的結構中包括篩板，篩板下方設置有錐形出氣口，錐形出氣口內設置有若干個螺旋紊流管，錐形出氣口與出氣管道相連，出氣管道的底部設置有開關閥。

作為優選，所述罐體頂部設置有清洗液噴淋口。

作為優選，所述熱油泵的出口處設置有Y型過濾器。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本實用新型將加熱用的熱油充入罐體側壁的熱油層，提高了整個罐體的加熱均勻性。反應氣體在熱油層外側吸收熱油層的熱量，保持了反應氣體應處于的反應溫度，同時減少了熱油層的熱量通過隔熱層向外散失的程度。進氣口設置的過濾器可以將反應氣體經過物料后帶出的懸浮顆粒進行過濾，避免堵塞整個氣體管路。由于每一層反應篩都設置有獨立的錐形出氣口，這就保證了多層設置物料后，物料依然能與反應氣體充分接觸反應，可以提高流化床單次的生產量。螺旋紊流管可以使出氣氣流形成螺旋式紊流，提高了反應氣體對物料的吹浮作用，可以提高反應氣體與物料的反應率。物料中的小顆粒穿過篩板后，可以通過出氣管道下落至開關閥處，避免了出氣管道被堵塞的情況。長時間使用后，反應篩會有固化物質殘留，堵塞篩板，這時可以開啟清洗液噴淋口，對反應篩進行清洗。清洗液透過反應篩，經過出氣管道匯集，從開關閥處排出。Y型過濾器可以過濾掉熱油中的雜質，減少熱油泵和熱油層的清理次數。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參照圖1，本實用新型的結構中包括罐體1，罐體1上設置有進料口7和出料口8，所述罐體1側壁設置有熱油層2，熱油層2連接有熱油泵3，熱油層2外側設置有反應氣體加熱層4，反應氣體加熱層4的上端設置有進氣口5，進氣口5設置有過濾器13和風機14，反應氣體加熱層4的外側設置有隔熱層6；所述罐體1內部設置有三層反應篩，反應篩的結構中包括篩板9，篩板9下方設置有錐形出氣口10，錐形出氣口10內設置有若干個螺旋紊流管11，錐形出氣口10與出氣管道12相連，出氣管道12的底部設置有開關閥15。

值得注意的是，所述罐體1頂部設置有清洗液噴淋口16。

此外，所述熱油泵3的出口處設置有Y型過濾器17。