[實用新型]一種壓力可調式電火花成型機冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420142944.8
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203804362U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 田科;李超;羅達;成勇
• 申請（專利權）人: 江西科技學院
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 殷勇剛

技術領域

本實用新型屬于電火花成型機冷卻裝置技術領域，尤其涉及一種壓力可調式電火花成型機冷卻裝置。

背景技術

目前，最常見的電火花成型機有單/三軸電火花成型機，在加工放電過程中，電火花成型機的瞬間溫度可達5000℃以上，需要用冷卻液對工件與電極進行冷卻。在加工過程中，有時需要加工小范圍的點、槽、角，有時需要加工大平面、大曲面，這就需要對冷卻液的流量進行調節。目前，常用的方法是在冷卻液噴嘴軟管前安裝一球閥，根據球閥的開度來控制冷卻液的流量大小。但在使用中，此種調節方式有一定局限性，例如在冷卻液泵動電機功率恒定的情況下，當需要更大或者更小流量時，冷卻液的噴射壓力不可以控制；第二、當球閥開關長時間開得太小時，使電機的反向壓力太大，容易使軟管接頭爆裂或者燒毀冷卻液泵動電機。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有電火花成型機冷卻裝置調節區間不大且反向壓力容易使軟管接頭爆裂或者燒電機等問題，提供一種壓力可調式電火花成型機冷卻裝置，可以根據需要隨時調節冷卻液的流量，并可以控制泵動電機的反向壓力。本實用新型特點是：冷卻液流量調節區間廣、操作簡單、安全、環保。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種壓力可調式電火花成型機冷卻裝置，其特征在于，在電火花成型機冷卻油泵出油口安裝一個三通，其中三通的Ⅰ端連接至電火花成型機的冷卻液噴嘴，三通的Ⅱ端裝減壓球閥后用導管連接回冷卻液油箱。

為了獲得更好的技術效果，在三通的Ⅰ端上還安裝有一個壓力表；所述電火花成型機的冷卻液噴嘴上還安裝有球閥。

本實用新型的有益效果是，可以直接控制與三通Ⅱ端裝減壓球閥的開度，進而控制泵動電機的反向壓力或調節冷卻液流量大小，也可以隨時通過讀出冷卻液流量壓力大小控制Ⅱ號球閥的開度，防止泵動電機的反向壓力過大而使軟管接頭爆裂或者燒毀冷卻液泵動電機。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖；

圖中：1、床身；?2、工作臺防護罩；3、工作臺?；4、工件；?5、電極；7、球閥；8、冷卻液電機?；9、進油管；10、回油管；11、油箱；12、減壓回油管；13、冷卻液噴嘴；14、減壓球閥；15、壓力表；16、三通。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

一種壓力可調式電火花成型機冷卻裝置，在電火花成型機冷卻裝置油泵冷卻液電機8的出油口安裝一個三通，其中三通的Ⅰ端上還安裝有一個壓力表15，壓力表15后連接至電火花成型機的冷卻液噴嘴13，三通的Ⅱ端裝減壓球閥14后用減壓回油管12連接回冷卻液油箱11。

作為優化，在電火花成型機的冷卻液噴嘴13上安裝有球閥7。

工作時，將待加工工件4放置在床身1的工作臺3上，工作臺周圍有工作臺防護罩2，電火花電極5對準工件4，同時將冷卻液噴嘴13對準工件4的待加工區。冷卻液在冷卻液電機8的作用下經過進油管9泵到三通16處，在分成兩部分，其中一部分經減壓球閥14和減壓回油管12返回到油箱11處，使得泵動電機的反向壓力在正常范圍內；另一部分通過冷卻液噴嘴13和球閥7冷卻工件4的加工區，并逐步調節冷卻液噴嘴13上的球閥7，控制冷卻液的流量，以滿足不同加工尺寸的要求。?