[實(shí)用新型]一種袋身灌裝式制袋灌封機(jī)預(yù)壓膜裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420142803.6
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203806229U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張愛波;毛岳斌;伍海英;米時望;易建波;鄒松
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南科倫制藥有限公司
• 主分類號: B65B47/04
• 分類號: B65B47/04
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種袋身灌裝式制袋灌封機(jī)預(yù)壓膜裝置。

背景技術(shù)

袋身灌裝式輸液袋是國內(nèi)新開發(fā)的一種新型的軟包裝輸液袋，與口管灌裝方式不同，袋身灌裝式輸液袋采取的灌裝方式是，將預(yù)留在袋身任意一側(cè)的灌裝口通過特定的分膜開袋手段打開后，再進(jìn)行灌裝，而灌裝口是在制袋過程中通過在袋身周邊的任意一側(cè)預(yù)留未熱壓焊接區(qū)域而形成的，由于多層共擠膜的特性，在經(jīng)過熱壓成型后預(yù)留的灌裝口區(qū)域的共擠膜緊緊的粘連的在一起，給后工序的開袋灌裝造成巨大的困難，開袋率低，無法進(jìn)行有效灌裝，從而降低了灌裝的效率；包材浪費(fèi)增大，生產(chǎn)成本上升。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、性能可靠的袋身灌裝式制袋灌封機(jī)預(yù)壓膜裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種袋身灌裝式制袋灌封機(jī)預(yù)壓膜裝置，包括收縮氣缸、預(yù)壓模具固定板、上預(yù)壓模具、下預(yù)壓模具和分膜定型條，在收縮氣缸的兩端均安裝有預(yù)壓模具固定板，預(yù)壓模具固定板的一端安裝有若干對上預(yù)壓模具和下預(yù)壓模具，上下模具相互之間的位置與袋體周邊熱壓時預(yù)留灌裝口區(qū)域的位置相對應(yīng)；上預(yù)壓模具與下預(yù)壓模具之間平行設(shè)置有分膜定型條，分膜定型條上設(shè)置有若干個定型模型，每一個定型模型的形狀與上預(yù)壓模具與下預(yù)壓模具的開口形狀相吻合。

進(jìn)一步，所述收縮氣缸通過固定螺絲與氣缸固定板連接，氣缸固定板安裝固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步，所述收縮氣缸的兩端均設(shè)置有連接板，連接板上安裝有所述預(yù)壓模具固定板。

進(jìn)一步，所述分膜定型條的前端為刀刃狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述上預(yù)壓模具與分膜定型條之間，以及所述分膜定型條與下預(yù)壓模具之間均設(shè)置有共擠膜，共擠膜通過所述定型模型與所述上預(yù)壓模具、下預(yù)壓模具之間的相互熱壓形成預(yù)壓非粘合形狀。

本實(shí)用新型成功的解決了輸液袋袋體任意一側(cè)共擠膜打開的問題，實(shí)現(xiàn)了共擠膜輸液袋袋體任意一側(cè)灌液口進(jìn)行藥液灌裝的可能，為袋身灌封式軟袋制袋灌封機(jī)的發(fā)展拓寬了思路。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝置的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型裝置的正視圖；

圖3為分膜定型條以及共擠膜分膜定型后的效果示意圖；

圖中：1、共擠膜A，2、分膜定型條，3、上預(yù)壓模具，4、預(yù)壓模具固定板，5、連接板，6、機(jī)架，7、氣缸固定板，8、收縮氣缸，9、下預(yù)壓模具，10、共擠膜B，11、定型模型。

具體實(shí)施方式

下面，參考附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的說明，附圖中示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例，從而使本實(shí)用新型全面和完整，并將本實(shí)用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。

為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位（旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位），這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種袋身灌裝式制袋灌封機(jī)預(yù)壓膜裝置，包括機(jī)架６、氣缸固定板７、收縮氣缸８、連接板５、預(yù)壓模具固定板４、上預(yù)壓模具３、下預(yù)壓模具９、分膜定型條２。

其中，氣缸固定板７安裝固定在機(jī)架６上，收縮氣缸８通過固定螺絲與氣缸固定板７連接，在收縮氣缸８兩端的連接板５上均安裝有預(yù)壓模具固定板４，預(yù)壓模具固定板４的一端安裝有若干對上預(yù)壓模具３和下預(yù)壓模具９，且上預(yù)壓模具３與下預(yù)壓模具９一一對應(yīng)，模具相互之間的位置與周邊熱壓時預(yù)留灌裝口區(qū)域的位置相對應(yīng)。

上預(yù)壓模具３與下預(yù)壓模具９之間設(shè)置有分膜定型條２，分膜定型條２與上預(yù)壓模具３、下預(yù)壓模具９成平行設(shè)置，分膜定型條２上設(shè)置有若干個定型模型11，且每一個定型模型11的形狀與上預(yù)壓模具３與下預(yù)壓模具９的開口形狀相吻合，分膜定型條２的前端（以靠近上膜工位一端為前端）為刀刃狀的設(shè)計。