[實用新型]多工位精密平口鉗

有效

• 申請號: 201420142631.2
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203863395U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 王宏臣;王鴻翔;劉永利;張彥明
• 申請（專利權）人: 淮安信息職業技術學院
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B24B41/06
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 朱介人

技術領域

????本實用新型涉及機械夾具領域，具體涉及一種多工位精密平口鉗。

背景技術

在實際的生產過程中，單件小批零件的孔加工大多采用劃線、找正，并由平口鉗或卡盤等通用夾具裝夾后進行鉆孔。

當用平口鉗裝夾時為使工件與鉆床回轉軸線垂直，常采用平墊鐵輔助裝夾，但在鉆通孔時，為避免對鉆孔的干擾，在孔鉆通之前，多將平墊鐵抽去，因此造成工件定位狀態變化，影響孔的加工質量。同時軸類工件的裝夾面多為圓柱表面，由平口鉗平行鉗口裝夾只是呈點接觸狀態，加工時夾緊力不足以抵抗切削抗力，常造成工件裝夾不穩而損壞刀具。

軸類工件如采用卡盤夾緊定位可靠，但卡盤自身沒有輔助裝置，固定困難，加工時需增加附件來克服加工產生的扭矩，由卡盤裝夾的軸類零件，對零件徑向方向的加工干涉較多，常導致加工無法進行。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種多工位精密平口鉗，通過平口鉗自身功能進行定位加工，具有快速定位和加工精度高的特點，從而降低勞動強度，提高生產率，并節約了輔助工具。

本實用新型通過以下技術方案實現：

多工位精密平口鉗，包括“U”型底座和位于底座兩凸臺之間的移動鉗塊，移動鉗塊下端設有卡口，卡口一側固接有一A螺母，A螺母內穿裝一螺桿，螺桿一端連接在移動鉗塊的卡口內，另一端穿過底座一端凸臺，用螺桿端蓋固定，所述底座兩端凸臺內側及移動鉗塊兩側分別順序固定安裝有A鉗口、B鉗口、C鉗口、D鉗口，所述A鉗口3、B鉗口4、C鉗口5、D鉗口6的夾持面上分別開設有“V”型定位槽和/或止口。

本實用新型進一步改進方案是，所述A鉗口的夾持面上設有“V”型A定位槽，?A定位槽上下方分別設有A止口和B止口，所述B鉗口的夾持面上設有與A鉗口夾持面A止口、B止口相對應的C止口和D止口，所述C鉗口的夾持面上設有“V”型B定位槽，B定位槽下方設有E止口和F止口，所述D鉗口的夾持面上設有與C鉗口夾持面E止口對應的G止口。

本實用新型更進一步改進方案是，所述A定位槽和B定位槽是120°“V”型。

本實用新型更進一步改進方案是，所述A定位槽和B定位槽“V”型上開口與夾持面連續部位為弧形倒角。弧形倒角設計可以很好的保護工件不被磨損。

本實用新型更進一步改進方案是，還包括定位裝置，定位裝置由主尺、游標座和鉆模小游標組成，所述游標座分別固定在主尺兩端，鉆模小游標滑動安裝在主尺上，通過B螺母鎖緊固定，所述游標座上安裝有下沿的螺釘，螺釘底部設有鎖緊塊；所述底座兩端凸臺上部分別開設有與鎖緊塊卡合的安裝口，將定位裝置安裝在底座上。定位裝置配套使用，可以精確的加工平行孔系，保證精度。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

本實用新型是現有平口鉗的基礎上加以改進，可以在銑、鉆、磨等機床上直接夾持板類和軸類零件，并能快速定位。一、本實用新型減去了裝夾過程中的用輔助墊塊找正的環節，從而使整個裝夾過程所需時間比通用夾具所需時間減少，可取代專用夾具，從而節省了消耗與裝夾上的生產準備時間，降低了生產成本，使生產效率大大提高。二、由于多工位鉗口采用了特殊的方式定位與夾緊，使其夾緊牢固，從而可適當增大切削量，并能保證加工精度；三、通過結合使用定位裝置，可精確的加工平行孔系，并能保證尺寸精度，適用于大小批量的生產。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖。

圖2為定位裝置俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括“U”型底座1和位于底座兩凸臺之間的移動鉗塊2，移動鉗塊2下端設有卡口21，卡口一側固接有一A螺母22，A螺母內穿裝一螺桿23，螺桿一端連接在移動鉗塊的卡口內，另一端穿過底座一端凸臺，用螺桿端蓋24固定，所述底座兩端凸臺內側及移動鉗塊兩側分別順序固定安裝有A鉗口3、B鉗口4、C鉗口5、D鉗口6，所述A鉗口3的夾持面上設有120°“V”型A定位槽31，?A定位槽上下方分別設有A止口32和B止口33，所述B鉗口4的夾持面上設有與A鉗口夾持面A止口32、B止口33相對應的C止口41和D止口42，所述C鉗口5的夾持面上設有120°“V”型B定位槽51，B定位槽下方設有E止口52和F止口53，所述D鉗口6的夾持面上設有與C鉗口夾持面E止口52對應的G止口61。

所述A定位槽31和B定位槽51“V”型上開口與夾持面連續部位為弧形倒角。