[實用新型]一種鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置

有效

• 申請號: 201420142365.3
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203751497U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 陳叔明;張小兵;戴偉國
• 申請（專利權）人: 上海勝華電氣股份有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 金碎平

技術領域

本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置。

背景技術

鎢極氬弧焊時常被稱為TIG焊，是一種在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件之間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法。在現有技術中，鎢極氬弧焊采用純鎢棒，這種釷鎢棒含有雜質，它的X射線劑量及抗氧化性能都不夠高，這會直接導致焊接的質量大大受損；在焊接過程中，要利用氬氣進行焊接，此時則要保證各工作物處于隔絕空氣的狀態，不然也會影響焊接的結果。因此，針對現有技術中的不足，有必要提供一種新型的鎢極氬弧焊焊接裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，保證銅金屬對鋁桿的完全包覆且穩定飽滿。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，包括密閉箱和銅包鋁金屬桿，所述密閉箱內設有鎢棒和氬氣導流管，其中，所述氬氣導流管的上端伸出密閉箱外，所述氬氣導流管下端設有焊嘴，所述氬氣導流管與所述焊嘴連接處設置有封閉帽，所述銅包鋁金屬桿貫穿所述密閉箱并設于所述焊嘴的下方，所述密閉箱外側設置有牽引所述銅包鋁金屬桿相對運動的兩組聯動焊桿牽引滾輪。

上述的鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，其中，所述焊嘴正下方形成有熔池。

上述的鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，其中，所述聯動焊桿牽引滾輪和線速可調裝置相連。

上述的鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，其中，所述焊嘴為陶瓷焊嘴。

上述的鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，其中，所述鎢棒和鎢極調節螺桿相連。

本實用新型對比現有技術有如下的有益效果：本實用新型提供的鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，通過設置焊嘴和封閉帽，保證氬氣在一個封閉的空間做保護氣體，并采用聯動焊桿牽引滾輪和鈰鎢極，保證銅金屬帶對鋁桿的完全包覆且不造成放射性污染。

附圖說明

圖1為本實用新型鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置的結構示意圖。

圖中：

1密閉箱2氬氣導流管3焊嘴

4熔池5封閉帽6銅包鋁金屬桿

7聯動焊桿牽引滾輪8鎢棒9鎢極調節螺桿

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置的結構示意圖。

請參見圖1，本實用新型提供的鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置包括密閉箱1和銅包鋁金屬桿6，所述密閉箱1內設有鎢棒8和氬氣導流管2，其中，所述氬氣導流管2的上端伸出密閉箱1外，所述氬氣導流管2下端設有焊嘴3，所述氬氣導流管2與所述焊嘴3連接處設置有封閉帽5，所述銅包鋁金屬桿6貫穿所述密閉箱1并設于所述焊嘴3的下方，所述密閉箱1外側設置有牽引所述銅包鋁金屬桿6相對運動的兩組聯動焊桿牽引滾輪7；每組聯動焊桿牽引滾輪7可由多個并排設置的滾輪組成，每組聯動焊桿牽引滾輪7上設置有線速可調裝置，一組聯動焊桿牽引滾輪方向為自右向左，另一組為自左向右，從而使得銅金屬帶對鋁桿實現完全包覆。

本實用新型提供的鈰鎢極氬弧焊自動連續焊接裝置，所述焊嘴3優選為陶瓷焊嘴。所述鎢棒8可和鎢極調節螺桿9相連。焊接時，將含有質量份數為1.8%-2.2%的氧化鈰的鎢棒作為電極，惰性氣體氬氣通過氬氣導流管2從陶瓷焊嘴3中圍繞鎢棒連續噴出，陶瓷焊嘴3上用封閉帽8封閉，形成一個相對的密閉空間，此時將銅金屬帶和鋁桿放到兩組聯動焊桿牽引滾輪7上牽引銅包鋁桿運行，并通過線速可調裝置，保證銅包鋁桿的自動引弧字體熔融焊接，繼而電極放電形成高電流使對縫區銅金屬表面融化呈液態形成一個個熔池4，熔池4冷卻使對縫焊接好，保證銅金屬達到對鋁桿的完全包覆。

綜上所述，本實用新型通過采用鈰鎢極，在純鎢極配料中加入質量份數為1.8%-2.2%的氧化鈰，形成雜質≤0.1％的電極，鈰鎢極的X射線劑量及抗氧化性能比釷鎢極有較大改善且鈰鎢極電子逸出功低，化學穩定性高，尖端污染少；通過設置焊嘴3和封閉帽8，有效防止了焊接氧化與產生氣孔的弊病，保證了焊縫飽滿平整連續，焊縫穩定。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。