[實用新型]一種消光細旦紡絲用油咀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420142300.9
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203866419U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁慶德
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省長樂市永大紡織有限公司
• 主分類號: D01D5/096
• 分類號: D01D5/096
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及油咀領(lǐng)域，尤其涉及到一種消光細旦紡絲用油咀。

背景技術(shù)

?絲條上油是紡絲工程中的一項重要過程。目前紡絲速度已經(jīng)達到5200m/min，在如此高的紡速條件下，實現(xiàn)紡絲均勻上油成為高紡速下質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素之一。對全消光產(chǎn)品，電鏡掃描發(fā)現(xiàn)，部分消光劑二氧化鈦在絲條表面，呈現(xiàn)鋸齒狀突起，致使表面平滑度下降，摩擦性增加。對以20D/24F以下規(guī)格，由于單絲纖度較低，在常規(guī)油咀上，極易因絲條與油咀摩擦，引起致上油不良、絲條毛絲、油咀摩損等問題。為此，特設(shè)計一種油咀，適用于消光20D/24F以下系列規(guī)格。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、上油率好、實用的消光細旦紡絲用油咀。

????本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的：

一種消光細旦紡絲用油咀，包括油咀本體，其特征在于：所述油咀本體包括出油本體1和絲條通道本體2，所述絲條通道本體2與出油本體1相連接；所述出油本體1內(nèi)設(shè)有出油通道11；

?????所述絲條通道本體2包括上絲道21、上油面22、下絲面23，所述上絲道21的尾端與上油面22的前端相連接，所述上油面22的尾端與下絲面23的前端相連接；所述上油面22從左至右依次設(shè)有第一儲油孔24和第二儲油孔25，所述下絲面23上設(shè)有出油孔26，所述出油孔26與出油通道11相連通。

所述上絲道21的寬度為1.5-2.5mm，高度為0.5-1.5?mm。

所述出油孔26的中心線與出油通道11的中心線成18°的夾角。

所述第一儲油孔24、第二儲油孔25均為橢圓形。

所述出油本體1上設(shè)有固定孔12。

所述上油面22的長度為4.5-5.5?mm。

本實用新型的有益效果在于：保證絲條在運行過程中，在滿足絲條均勻鋪在油咀絲條通道上的同時，減少絲條在油咀上的接觸長度，最大程度降低油咀與絲條的摩損程度。

附圖說明

圖1?本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2?本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3?本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：

如圖1、圖2、圖3所示，一種消光細旦紡絲用油咀，包括油咀本體，油咀本體包括出油本體1和絲條通道本體2，絲條通道本體2與出油本體1相連接；出油本體1內(nèi)設(shè)有出油通道11；絲條通道本體2包括上絲道21、上油面22、下絲面23，上絲道21的尾端與上油面22的前端相連接，上油面22的尾端與下絲面23的前端相連接；上油面22從左至右依次設(shè)有第一儲油孔24和第二儲油孔25，下絲面23上設(shè)有出油孔26，出油孔26與出油通道11相連通。

本實用新型上絲道21的寬度為1.5-2.5mm，高度為0.5-1.5?mm。

本實用新型出油孔26的中心線與出油通道11的中心線成18°的夾角。

本實用新型第一儲油孔24、第二儲油孔25均為橢圓形。

本實用新型出油本體1上設(shè)有固定孔12。

本實用新型上油面22的長度為4.5-5.5?mm。

本實用新型設(shè)有一個出油孔26，第一儲油孔24和第二儲油孔25結(jié)構(gòu)，上油長度4.5-5.5?mm，絲路寬度1.5-2.5mm，上油角度18°。上油長度4.5-5.5?mm，絲路寬度1.5-2.5mm保證絲條在運行過程中，在滿足絲條均勻鋪在油咀絲條通道本體2上的同時，減少絲條在油咀上的接觸長度，最大程度降低油咀與絲條的摩損程度。

本實用新型上油角度為18°，在使用過程中，此角度可保證在紡程上，絲條經(jīng)側(cè)吹風后，與絲條角度吻合，與油層高度配合，此時絲條既接觸到油咀，又不產(chǎn)生較大的壓力，從而降低了絲條與油咀的摩擦，提高了上油效果。經(jīng)過長時間的運行與統(tǒng)計，此油咀在高紡速下，對全消光20D/24F規(guī)格，可使噸斷紗降低25-30%，優(yōu)等品率提高2%，噴水織機噴咀清洗周期延長至1周。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。