[實用新型]精密圓錐滾子生產線用間歇性放料裝置

有效

• 申請號: 201420142107.5
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203794153U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 趙高明;朱子剛;和克軍;劉飛;沙小建
• 申請（專利權）人: 江蘇力星通用鋼球股份有限公司
• 主分類號: B65G47/08
• 分類號: B65G47/08
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種軸承滾子生產設備，特別涉及一種精密圓錐滾子生產線用間歇性放料裝置。

背景技術

軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中，軸承屬于高精度產品，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。

近些年來，世界知名企業紛紛進入中國軸承市場并建立生產基地，如瑞典SKF集團、德國舍弗勒集團、美國鐵姆肯公司、日本的NSK公司、NTN公司等。這些公司不僅是全球經營，而且是全球制造，他們憑借品牌、裝備、技術、資金和生產規模的優勢，與國內的軸承企業展開了激烈競爭。因此，國產企業要想與國外先進軸承品牌競爭，甚至超越，還需要在技術等方面經歷很長一段時間的發展道路。

其中，滾子屬滾動體與鋼球同是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業使用最多的滾動體，而滾子的質量直接影響軸承質量。

在滾子的生產流程中，需要經過硬磨、球基面磨、超精磨等多道工序；滾子在各道工序的磨床之間流轉時，國內傳統的方法均是通過轉移車進行人工搬運轉移，不僅效率低，且在周轉過程中易造成滾子表面的磕碰，大大影響了產品的質量。因此如何消除國內滾子生產中固有的單機工序生產模式所造成的產品合格率低、磕碰傷現象嚴重的問題，是我們面臨的也是可以通過技術創新可以提高的課題。

國內也有部分較知名的滾子生產企業使用滾子制造流水線，其通過在實現研磨的無心磨床、球基面磨床、超精磨床之間進行滾子自動化聯線，利用具有V型槽的非金屬柔性鏈板輸送帶，并配備相應的間歇性放料機構和傳感器、控制系統將滾子有序的輸送到下一工序的磨床中，進而實現自動化連續生產，大幅的提升了生產效率，并避免了滾子表面的磕碰傷現象。

目前國內的圓錐滾子自動化聯線仍存在一定的缺陷：?

間歇性放料機構分布在柔性鏈板輸送帶中，形成多級緩沖送料，其結構主要包括固定在柔性鏈板輸送帶機架上的放料支架，安裝在放料支架上的放料氣缸和放料擋塊，利用相應位置上的傳感器對柔性鏈板輸送帶上的滾子位置進行檢測，由控制系統控制調度放料氣缸動作，驅動放料擋塊離開柔性鏈板輸送帶，實現滾子的阻擋或放行。

上述結構中，為避免放料擋塊動作時對滾子造成刮擦損傷，其均采用尼龍材質；后方的滾子被阻擋在放料擋塊后，在柔性鏈板輸送帶的作用下一直抵住尼龍放料擋塊；而尼龍放料擋塊縮回過程中，由于摩擦力的作用會拉動滾子一同移動，進而使得滾子移出柔性鏈板輸送帶造成滾子磕碰，亦或造成滾子掉頭錯位，流入下道工序直接使得滾子報廢。

因此，?如何避免滾子在自動化聯線輸送過程中錯位、磕碰勢在必行，經檢索相關文獻，未發現與本實用新型中技術方案相同的精密圓錐滾子生產線用間歇性放料裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠避免圓錐滾子在輸送過程中前后端錯位的精密圓錐滾子生產線用間歇性放料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種精密圓錐滾子生產線用間歇性放料裝置，其創新點在于：所述間歇性放料機構包括一安裝支架A，該安裝支架A安裝在機架上，并用于固定放料氣缸；一由放料氣缸驅動的放料擋塊，該放料擋塊的一端可在放料氣缸的驅動下移動至柔性鏈板輸送帶上表面或遠離柔性鏈板輸送帶上表面；還包括一限位側板，該限位側板緊貼在放料擋塊靠近柔性鏈板輸送帶進料端的一側；所述限位側板位于柔性鏈板輸送帶的上表面且不影響圓錐滾子的移動。

優選的，所述安裝支架A由底板以及固定在底板上的氣缸支架構成，底板為一端部折彎的金屬件，該底板的端部通過螺栓固定在機架的側壁，底板主體部分傾斜設置且與柔性鏈板輸送帶的V型槽槽側面平行；氣缸支架的上部具有一個用于安裝放料氣缸的氣缸安裝孔，下部設置成一個n形，該n形與底板配合形成一個用于放料擋塊導向的矩形導向孔。

優選的，所述底板上開腰形槽D，連接螺栓穿過腰形槽D后與氣缸支架連接固定。

優選的，所述氣缸支架為一上部薄下部厚的階梯狀板體。

優選的，所述限位側板上設置有沿柔性鏈板輸送帶幅寬方向延伸的腰形槽A，限位側板通過穿過腰形槽A的調節螺栓A與安裝支架A連接。

優選的，所述限位側板為一端部折彎形成的L形板件，該限位側板的端部折彎區長度不小于滾子的外徑。