[實用新型]一種單元式流化床取熱設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420141970.9
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN203750519U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉英聚
• 申請（專利權(quán)）人: 劉英聚
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于石油化工、流態(tài)化、熱能利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單元式流化床取熱設(shè)備。

背景技術(shù)

流化床放熱量大于工藝需熱量情況下就會出現(xiàn)熱量過剩，通常采用取出熱量的方法維持熱平衡。常規(guī)的取熱設(shè)施是在流化床內(nèi)部設(shè)置取熱管，在流化床外部設(shè)置汽包，取熱管和汽包間設(shè)置若干連接管道，通過熱水循環(huán)取出熱量。典型的流化床取熱設(shè)施是催化裂化裝置外取熱設(shè)施，包括取熱器(殼體、取熱管)和汽包，通常取熱器與汽包采用分體式布置，熱水自然循環(huán)或強制循環(huán)。大型外取熱器安裝50～100根取熱管，汽包與外取熱器高差～20m(自然循環(huán))，其間有50～100根連接管道似排山倒海，工程龐大、汽水循環(huán)系統(tǒng)非常復(fù)雜。還有一種帶汽包外取熱器，雖然省略取熱器與汽包問連接管道，中壓蒸汽汽包尺寸大、設(shè)備壁較厚，尤其汽包下端板壁厚高達(dá)200～250mm，投資高、制造難度大、限制了大型化，并且取熱管一旦損壞無法切除直接導(dǎo)致裝置停車。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種單元式流化床取熱設(shè)備，使取熱系統(tǒng)大幅度簡化，設(shè)備體積小重量輕，節(jié)省投資、便于制造及檢修，并且避免取熱管損壞導(dǎo)致裝置停車。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括流化床殼體、高溫催化劑進(jìn)入管、低溫催化劑排出管、蒸汽脫水器，其特征是：設(shè)置1～10個取熱單元，每個取熱單元包括汽包、若干取熱管、汽水引出管、汽水快速分離器；汽包是立式結(jié)構(gòu)，置于流化床殼體頂部并與之形成聯(lián)體結(jié)構(gòu)；取熱管布置在汽包下方由內(nèi)管和套管組成，取熱管上部從汽包底部自下向上伸入汽包內(nèi)部，內(nèi)管上端拐彎穿出套管置于汽包下部，套管上端與汽水引出管下端連接，汽水引出管上端伸到汽包上部與汽水快速分離器連接，套管外側(cè)設(shè)有翅片或釘頭；汽水快速分離器是傘帽型或是彎管型或是旋流型。

進(jìn)一步，汽水引出管是單管型或是集合管型。

進(jìn)一步，還可以在流化床設(shè)置飽和蒸汽過熱管。

進(jìn)一步，在汽包外部集中設(shè)置1臺蒸汽脫水器。

本實用新型創(chuàng)新點和積極效果：

本實用新型創(chuàng)新點是：設(shè)置1～10個取熱單元，每個取熱單元包括汽包、若干取熱管、汽水引出管、汽水快速分離器；汽包是立式結(jié)構(gòu)，置于流化床殼體頂部并與之形成聯(lián)體結(jié)構(gòu)；取熱管布置在汽包下方由內(nèi)管和套管組成，取熱管上部從汽包底部自下向上伸入汽包內(nèi)部，內(nèi)管上端拐彎穿出套管置于汽包下部，套管上端與汽水引出管下端連接，汽水引出管上端伸到汽包上部與汽水快速分離器連接。

本實用新型積極效果是：1、省去了取熱器與汽包間龐大、復(fù)雜的連接管道，使取熱系統(tǒng)大幅度簡化；2、設(shè)備體積小重量輕，節(jié)省投資、便于制造及檢修；3、某取熱單元損壞可切除系統(tǒng)，避免因取熱管損壞導(dǎo)致裝置停車。

附圖說明

圖1是一種單元式流化床取熱設(shè)備的示意圖。

1-蒸汽出口，2-汽水快速分離器，3-汽水引出管，4-內(nèi)管進(jìn)口，5-內(nèi)管，6-套管，7-流化床殼體，8-導(dǎo)向架，9-流化介質(zhì)分布器，10-汽包，11-液位計，12-高溫催化劑進(jìn)入管，13-低溫催化劑排出管，14-汽包進(jìn)水口。

具體實施方式

見圖1，設(shè)置1～4個取熱單元，1～4只汽包10置于流化床殼體7頂部并與之形成聯(lián)體結(jié)構(gòu)，流化床殼體7上部與高溫催化劑進(jìn)入管12連接，下端與低溫催化劑排出管13連接，下部還設(shè)有流化介質(zhì)分布器9和導(dǎo)向架8。每個取熱單元設(shè)置1～20根取熱管，取熱管上部從汽包10底部自下向上伸入其內(nèi)部，內(nèi)管5上端拐彎穿出套管6使內(nèi)管進(jìn)口4伸到汽包下部，套管6上端與汽水引出管3(單管型或集合管型)下端連接，汽水引出管3上端伸到汽包10上部與汽水快速分離器2連接，套管6外側(cè)設(shè)有翅片，套管6下端與導(dǎo)向架8銜接。

參見圖1，高溫催化劑從高溫催化劑進(jìn)入管12進(jìn)入流化床殼體7內(nèi)，從流化介質(zhì)分布器9給入流化介質(zhì)使催化劑處于流化狀態(tài)，高溫催化劑與套管6進(jìn)行熱量交換，使部分除氧水汽化取走熱量，低溫催化劑經(jīng)低溫催化劑排出管13排出。除氧水從汽包進(jìn)水口14進(jìn)入汽包10，經(jīng)內(nèi)管進(jìn)口4進(jìn)入內(nèi)管5，除氧水沿內(nèi)管5向下流動至底部后反轉(zhuǎn)至套管6向上流動，吸收熱量后部分汽化，汽水混合物從套管6上端流出經(jīng)汽水引出管3進(jìn)入汽水快速分離器2進(jìn)行汽水快速分離，液相水落入汽包10下部，飽和蒸汽經(jīng)蒸汽出口1排出(至外部蒸汽脫水器進(jìn)一步脫水)。