[實用新型]一種新型壓磚機伺服頂出裝置有效
| 申請號: | 201420140884.6 | 申請日: | 2014-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN203765756U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 陳愛民;梁飛峰 | 申請(專利權)人: | 廣東科達機電股份有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/00 | 分類號: | B28B3/00;B28B13/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 李國釗;李德魁 |
| 地址: | 528313 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 壓磚機 伺服 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于壓磚機液壓控制技術領域,具體涉及一種新型壓磚機伺服頂出裝置。
背景技術
如圖1所示,現有的一種壓磚機伺服頂出裝置主要包括兩個伺服閥53、兩個頂出缸2和一個推頂板11,兩個頂出缸2的活塞桿與推頂板11剛性連接,而兩個伺服閥53分別獨立控制兩個頂出缸2。由于兩個頂出缸工作時需同步動作,而且同步精度要求高,若兩個頂出缸不同步,則會導致頂出不平,嚴重時會導致頂出缸偏載、活塞桿拉傷,進而使密封失效而漏油,更甚者會造成活塞桿卡死和拉斷事故。而且,采用雙伺服同步控制,導致控制系統較為復雜,成本亦較高。
如圖2所示,現有的另一種壓磚機伺服頂出裝置主要包括一個伺服閥53、一個頂出缸2、一個推頂板11和二至四個導向裝置6。伺服閥53獨立控制頂出缸2動作。由于此種伺服頂出裝置只有一個頂出缸工作,推頂板只有一個受力點,因此容易出現頂出不平現象,需要導向裝置來保證頂出的水平。而導向裝置2通常采用導柱-導套結構,一般內置于壓磚機下橫梁中,其導柱與推頂板采用剛性連接。由于導柱和導套的制造安裝精度要求較高、難度大、維修不便,而且需要常維護,保養成本較高。而且,在工作過程中,導向裝置會因摩擦發熱而導致能量損失大;因導向間隙較大也會導致頂出不平;會因導向裝置導向精度低或工作時偏載而導致運行不順暢,導致頂出爬行甚至卡死現象,故障率較高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型壓磚機伺服頂出裝置,以解決現有技術的不足之處。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種新型壓磚機伺服頂出裝置,包括推頂板、鎖模缸、頂出缸組件和液壓控制組件;還包括一頂出主板,所述鎖模缸的缸體部分鑲嵌在所述頂出主板的中心位置,其活塞桿與所述推頂板剛性連接;所述頂出缸組件為至少三個頂出缸,該至少三個頂出缸的缸體部分均鑲嵌在所述頂出主板中,該至少三個頂出缸的中心連線呈正多邊形,且該正多邊形的中心落在所述鎖模缸缸體部分的中心軸線上;該至少三個頂出缸的活塞桿與所述推頂板活動抵觸;所述頂出主板內設有與所述鎖模缸的缸體和頂出缸的缸體連通的進出油道;及所述液壓控制組件通過所述進出油道與所述鎖模缸的缸體和頂出缸的缸體連接。
作為優選,所述正多邊形為正方形。
作為優選,所述鎖模缸的活塞桿通過鎖模壓板與所述推頂板剛性連接。
作為優選,所述頂出缸的活塞桿端為球頭結構,所述推頂板對應所述球頭結構設有與之配合的錐形凹面。
作為優選,所述液壓控制組件包括:系統壓力油源;低壓油源;同步器,通過油路分別與所述系統壓力油源和所述頂出缸組件連接;頂出閘閥,其一端通過油路與所述低壓油源連接,其另一端通過油路分別與所述頂出缸的有桿腔連接;鎖模閘閥,其一端通過油路與所述低壓油源連接,其另一端通過油路與所述鎖模缸的無桿腔連接;頂出手動閥,其通過油路分別與所述系統壓力油源、低壓油源和所述頂出缸的有桿腔連接;和鎖模手動閥,其通過油路分別與所述系統壓力油源、低壓油源、鎖模缸的無桿腔和有桿腔連接。
進一步,所述液壓控制組件還包括一伺服閥,所述伺服閥的控制孔分別與所述系統壓力油源、低壓油源和同步器連接。
作為優選,所述低壓油源為一壓力油箱,其內通入約2bar的壓縮空氣。
本實用新型采用液壓油作為阻尼、緩沖和填充介質,可以使裝置的頂出動作平穩,避免沖擊,頂出位置和速度控制精度較高;而且液壓油可充分潤滑活塞和活塞桿密封件,提高了密封件的使用壽命。
附圖說明
圖1是現有一種壓磚機伺服頂出裝置的結構示意圖。
圖2是現有另一種壓磚機伺服頂出裝置的結構示意圖。
圖3是本實用新型所述新型壓磚機伺服頂出裝置的俯視結構示意圖。
圖4是本實用新型所述新型壓磚機伺服頂出裝置安裝在壓裝機中的剖視結構展開圖。
圖5是本實用新型所述新型壓磚機伺服頂出專職的液壓控制原理圖。
圖中:
11—推頂板;111—錐形凹面;12—下模框組件;13—下模芯;14—上模芯;15—上模安裝板;16—上沖頭;2—頂出缸;21—頂出缸活塞桿;211—球頭結構;3—鎖模缸;31—鎖模缸活塞桿;32—鎖模壓板;4—頂出主板;41—進出油道;51—系統壓力油源;52—低壓油箱;53—伺服閥;54—同步器;55—頂出閘閥;56—鎖模閘閥;57—頂出手動閥;58—鎖模手動閥;6—導向裝置。
現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
具體實施方式
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