[實用新型]一種輸棉管道除金屬裝置

有效

• 申請號: 201420140597.5
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203782299U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 鄭永光
• 申請（專利權）人: 福建省長樂市錦源紡織有限公司
• 主分類號: D01G23/02
• 分類號: D01G23/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及紡織技術領域，具體涉及一種輸棉管道除金屬裝置。

背景技術

由于原棉的棉纖維中混雜有棉籽、籽棉、不孕籽等密度大、堅硬的雜質，在開棉和混棉的時候，這些密度大、堅硬的雜質會損壞機器零部件，尤其會損壞打手，不僅增加生產成本，而且降低了生產效率。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種輸棉管道除金屬裝置，除去輸棉管道的棉流中的大量塵雜尤其是金屬，減小后續流程中各機器的除雜負擔。

本實用新型的技術方案為提供一種輸棉管道除金屬裝置，包括內部連通的用于輸送所述棉流的進棉管道和出棉管道，所述進棉管道和出棉管道之間連接有弧形彎管，所述弧形彎管的外側表面設有出雜孔，所述弧形彎管的外側表面設有覆蓋出雜孔的落雜槽，所述落雜槽和弧形彎管外側形成一個落雜腔，所述落雜槽上設有第一磁鐵，所述第一磁鐵朝向出雜孔，所述弧形彎管的內側設有通孔，所述弧形彎管的內側表面設有覆蓋通孔的金屬收集槽，所述金屬收集槽上設有第二磁鐵，所述弧形彎管與進棉管道相連一端的管徑沿朝向所述出雜孔的方向逐漸減小，所述弧形彎管與出棉管道相連一端的管徑沿背離所述出雜孔的方向逐漸增大。

進一步的，上述的輸棉管道除金屬裝置中，所述弧形彎管的彎折角度為130度。

進一步的，上述的輸棉管道除金屬裝置中，所述弧形彎管設有出雜孔的部位的管內壁上設有凸起。

本實用新型有益效果：本實用新型的輸棉管道除金屬裝置，通過在進棉管道和出棉管道之間設置彎管狀的弧形彎管，并在弧形彎管處開設出雜口，進棉管道的管徑沿朝向所述弧形彎管的方向逐漸減小，棉流速度加快，產生較強的壓強，棉流在運動下遇到出雜孔時，棉流中的大密度雜質不易改變方向而從出雜孔中逸出，且在弧形彎管外側落雜槽上設有磁鐵，弧形彎管內側也設有磁鐵，加強了金屬碎片的除雜效果，減輕了后續流程中各機器的除雜負擔。

附圖說明

圖1為本實用新型一種輸棉管道除金屬裝置的結構示意圖；

標號說明：

1、進棉管道；2、出棉管道；3、弧形彎管；4、出雜孔；5、落雜槽；6、磁鐵；7、凸起；8、通孔；9、金屬收集槽。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型輸棉管道除金屬裝置的弧形彎管外側落雜槽上設有磁鐵，弧形彎管內側也設有磁鐵，加強了金屬碎片的除雜效果。

請參閱圖1，圖中的箭頭方向為棉流方向，本實用新型提供一種輸棉管道除金屬裝置，包括內部連通的用于輸送所述棉流的進棉管道1和出棉管道2，所述進棉管道1和出棉管道2之間連接有弧形彎管3，所述弧形彎管3的轉彎處的外側表面設有出雜孔4，所述弧形彎管3的外側表面設有覆蓋出雜孔4的落雜槽5，所述落雜槽5和弧形彎管3外側形成一個落雜腔，所述落雜槽5上設有磁鐵6，所述磁鐵6朝向出雜孔4，弧形彎管3的內側設有通孔8，所述弧形彎管3的內側表面設有覆蓋通孔8的金屬收集槽9，所述金屬收集槽9上設有磁鐵6，所述磁鐵6朝向出雜孔4。金屬收集槽9內磁鐵6與落雜槽5上磁鐵6的磁性區域盡量相互錯開，可更有效的去除棉流中的金屬，所述弧形彎管3與進棉管道1相連一端的管徑沿朝向所述出雜孔4的方向逐漸減小，所述弧形彎管3與出棉管道2相連一端的管徑沿背離所述出雜孔4的方向逐漸增大。

在本實用新型的一個具體實施例中，上述的輸棉管道除金屬裝置中的弧形彎管3的彎折角度優選為130度。

在本實用新型的一個具體實施例中，上述的輸棉管道除金屬裝置中的弧形彎管3設有出雜孔4的部位的管內壁上設有凸起7。經過實驗，設置凸起可以有效的提高除雜效率。

本實用新型的輸棉管道除金屬裝置的棉流從進棉管道進入弧形彎管時，進棉管道的管徑沿朝向所述弧形彎管的方向逐漸減小，棉流速度加快，產生較強的壓強，雜質在離心力的作用下拋出出雜孔，出雜孔相對位置還設有磁鐵，通孔相對位置也設有磁鐵，更有效的去除了棉流中的金屬等雜質。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。