[實用新型]一種用于自動連續加工螺栓頭部標志的裝置

有效

• 申請號: 201420140327.4
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203875484U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 石枝春;林忠亮;劉本領
• 申請（專利權）人: 航天精工股份有限公司
• 主分類號: B23K26/36
• 分類號: B23K26/36;B23K26/70
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李震勇

技術領域

本實用新型涉及一種用于自動連續加工螺栓頭部標志的裝置。

背景技術

在現有螺栓頭部標志加工方式中，幾乎均采用手動制標，而手動加工的效率相對低下，且生產出的產品的合格率也比較低，同時工人的勞動強度高，大大浪費了公司的資源。

發明內容

本實用新型要解決的問題是實現制標的自動化，節省人力成本，提高制標加工效率和產品的合格率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種用于自動連續加工螺栓頭部標志的裝置，其包括振動理料機構、滑軌送料機構、導軌送料機構、下料機構、激光發生機構、工件定位推料機構和控制機構；

振動理料機構包括振動料盤和振動器，所述振動料盤一側開有輸送開口；

導軌送料機構包括背導板組件和導軌組件；所述背導板組件包括背導板；所述導軌組件包括左右平行對稱的左、右導板、桿徑調整螺栓和固定座，所述左、右導板之間構成滑道，所述固定座一端與背導板一側固定，固定座的另一端與桿徑調整螺栓螺紋配合，所述桿徑調整螺栓穿射出該固定座并與左導板連接；

滑軌送料機構一端與輸送開口連通，另一端與導軌送料機構中的導軌組件配合對接；

下料機構包括相互配合的上、下擋料片、氣缸一、擋料片支座和擋料片支座滑軸，在所述左導板的中下部的左導板上開有與所述上擋料片配合的開槽一，上擋料片頂端通過此開槽一可穿過左導板，在右導板中下部的右導板上開有與所述下擋料片配合的開槽二，下擋料片的頂端通過此開槽二可穿過右導板，所述上、下擋料片的尾端相連接，且下擋料片尾端固定一擋料片支座，所述擋料片支座滑套在擋料片支座滑軸外部，且該擋料片支座與氣缸一的活塞桿固接，所述擋料片支座滑軸一端固定在右導板上；

工件定位推料機構包括定位板和與定位板配合的氣缸二，所述定位板上部開有定位通槽，該定位通槽與左、右導板之間形成的滑道配合對應；

控制機構包括控制器、傳感器一、傳感器二和傳感器三，所述控制器與傳感器一、傳感器二以及傳感器三電連接，傳感器一置于左導板上，傳感器二監測下擋料片，傳感器三監測定位板；

激光發生機構裝置在與氣缸二相對應的定位板的另外一側，且與該定位板上的定位通槽配合。

進一步，所述背導板組件還包括頭部厚度調整板、支撐塊和頭部厚度調整螺栓，所述背導板中部開有通槽，該通槽的長度小于背導板的長度，在所述通槽內部置有與其配合的頭部厚度調整板，頭部厚度調整螺栓與固定在背導板上的支撐塊螺紋配合，且穿射出該支撐塊并與所述頭部厚度調整板固接。

進一步，導軌送料機構還包括置于背導板組件上部的滑軌擋料片。

進一步，所述導軌送料機構中的滑軌擋料片為半弧形狀，且該半弧彎曲方向與滑軌送料機構所在處對應。

進一步，所述傳感器一、傳感器二、傳感器三均為激光傳感器。

進一步，所述傳感器二裝于下擋料片上方，傳感器三與定位板上的定位通槽平行。

進一步，工件定位推料機構還包括基座，所述氣缸二固定于該基座上方。

進一步，在所述背導板兩端均布兩相同的頭部厚度調整螺栓和與其配合的支撐塊。

進一步，所述定位板上開的定位通槽為正U型，且工件定位推料機構包括兩個定位板并相互平行固定在基座上。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1、實現制標的自動化，節約成本，提高了生產效率和產品的質量。

2、整個裝置結構簡單，工件定位推料機構中的中心定位準確，制造簡單，成本低下。

3、氣缸數量較少，裝置中只有兩個氣缸便能實現裝置的自動化加工。

4、控制系統簡單，機構運行穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型整體機構右視圖；

圖2是本實用新型整體機構正視圖；

圖3是導軌送料機構的左視圖；

圖4是導軌送料機構的正視圖；

圖5是導軌送料機構的右視圖；

圖6是下料機構示意圖；

圖7是工件定位推料機構示意圖。

圖中：

1、振動理料機構????????2、滑軌送料機構????????3、傳感器一

4、導軌機構????????????5、下料機構????????????6、基座

7、激光發生機構????????8、定位板??????????????9、氣缸二

10、工件???????????????4a、滑軌擋料片?????????4b、右導板