[實用新型]一種攝像模組

有效

• 申請號: 201420140251.5
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203761474U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 劉燕妮;雷光輝
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲光電技術有限公司;南昌歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司
• 主分類號: H04N5/225
• 分類號: H04N5/225;G03B17/02
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 李昕巍;呂俊清

技術領域

本實用新型涉及攝像模組，尤其與攝像模組中各元件之間的連接結構有關。

背景技術

現有的手機攝像模組1結構如圖1和圖2所示，包括鏡頭11、音圈馬達12、濾光片13、支架14和電路板15，該鏡頭11套設于音圈馬達12中，濾光片13固定設置于音圈馬達12和支架14之間，支架14以粘貼形式固定安裝在電路板15上，音圈馬達12下部設置有焊腳16，電路板15上平面設置有焊盤17，裝配時通過焊腳16與焊盤17的焊接將音圈馬達12與電路板15固定連接在一起，且將濾光片13和支架14夾設于其中。裝配完成（音圈馬達12與電路板15焊接完成）后的形式如圖2所示，音圈馬達12的焊腳16和電路板15上的焊盤17呈90度夾角，由于手機攝像模組1內部空間的限制通常該焊盤17較小，即焊盤17可焊接面積小，而且焊腳16與焊盤17之間的焊接角度又非常不合適，因此導致音圈馬達12與電路板15之間的連接非常不可靠，容易失效，而且由于該處焊接空間有限而且焊接要求高，因此焊接的效率也非常低。另外，現有的手機攝像模組1中，支架14需要單獨開模制作，提升了制作成本，支架14與電路板15之間采用粘貼方式連接，不但容易脫落不可靠，而且很難精確定位，影響產品精度，降低產品的檔次。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的為提供一種音圈馬達與電路板連接方便可靠的攝像模組。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種攝像模組，包括鏡頭和音圈馬達，所述鏡頭套設于所述音圈馬達中，還包括電路板，所述電路板包括本體及設置在所述本體上部的支撐結構，所述音圈馬達上設置有焊腳，所述電路板上設置有焊盤，所述焊腳與所述焊盤之間部分或全部為平面焊接。

進一步，所述焊盤包括側面焊盤和平面焊盤，所述側面焊盤位于所述支撐結構的側面，所述焊腳平行于所述側面焊盤，所述平面焊盤對應設置在對應所述側面焊盤的所述本體上，所述焊腳端部與所述平面焊盤焊接。

進一步，所述側面焊盤為半圓形通槽。

進一步，所述側面焊盤的數量為兩個，兩個所述側面焊盤在所述支撐結構的同一側面上，并分別位于該側面的兩個端部。

進一步，所述支撐結構與所述本體為一體結構。

進一步，所述支撐結構疊層在所述本體上部。

進一步，所述本體為印刷電路板，所述疊層形成的支撐結構包括多層壓合層，該壓合層的材料為PI、PP、BT和符合FR4標準的材料中的任一種。

本實用新型與現有技術相比，本實用新型中在電路板上直接設置支撐結構，方便支撐結構的形成，降低本實用新型制作成本，音圈馬達與電路板之間部分或全部為平面焊接，焊接更加可靠方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為現有的攝像模組的立體分解結構示意圖；

圖2為現有的攝像模組的裝配結構示意圖；

圖3為本實用新型攝像模組的立體分解結構示意圖；

圖4為本實用新型攝像模組的裝配結構示意圖；

圖5為本實用新型攝像模組中電路板的制作流程示意圖。

具體實施方式

體現本實用新型特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。

如圖3和圖4所示，本實用新型的攝像模組2，包括鏡頭21、音圈馬達22、濾光片23和電路板24。鏡頭21套設于音圈馬達22中，電路板24包括本體241及設置在本體241上部的支撐結構242，本實施例中支撐結構242與本體241一體形成，且支撐結構242以疊層形式并通過壓合形成在本體241的上部。電路板24的該種結構形式，可減少本實用新型的攝像模組2的元件數量，客觀上降低制作成本。