[實用新型]氨法煙氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 201420140181.3
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203750401U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 趙引德
• 申請（專利權）人: 趙引德
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/96;B01D53/50;C05C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙氣脫硫領域，特別是一種氨法煙氣脫硫裝置。

背景技術

氨法脫硫是利用堿性脫硫劑和酸性SO₂之間的化學反應來脫硫的，氨吸收硫酸生產尾氣中的SO₂后生成亞硫酸銨和硫酸銨。上述反應生成的不穩定的亞硫酸銨可以通過氧化過程將其氧化成穩定的硫酸銨，以制得農用的硫酸銨化肥；也可以用硫酸、硝酸、磷酸等強酸對其進行酸解，制得二氧化硫、硫酸、硝酸銨、磷酸銨等其它化工產品。

但是，目前氨法脫硫裝置中存在一些問題，采用填料塔的氨法脫硫工藝存在容易堵塞的現象，采用空塔噴淋的氨法脫硫工藝運行效果較差，主要是由于脫硫塔出口氣溶膠酸霧嚴重。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種填料塔不易堵塞，消除脫硫塔出口的酸霧，有效提高脫硫和除塵效率的氨法煙氣脫硫裝置。

本實用新型氨法煙氣脫硫裝置，包括煙道、脫硫塔、氨水循環系統和氧化系統，所述煙道的輸入端與余熱鍋爐連接，所述煙道的輸出端與脫硫塔底部連接，該煙道上設有引風機，所述脫硫塔為旋流板塔，所述脫硫塔的塔頂設有通向原煙筒底部的除煙筒，所述脫硫塔內由上至下依次設有除霧器和噴霧器，所述除霧器的一側設有穿過脫硫塔外壁與外部水源相連的工業水管，所述噴霧器的一側設有氨水循環系統，所述氨水循環系統與氧化系統相連，煙氣在引風機的作用下通過煙道進入脫硫塔，同時氨水在氨水循環系統的作用下由噴霧器噴淋到脫硫塔內與煙氣進行反應，反應后的氨水溶液作為循環液使用，該循環液由氧化系統進行氧化，待循環液內硫酸銨的濃度至飽和濃度后送入后續硫酸銨處理系統另作回收利用。

進一步的，所述氨水循環系統包括氨水槽和氨水罐，所述氨水槽設置在脫硫塔下方與脫硫塔通過循環液管連接，所述氨水罐上設有提供氨水輸出動力的氨水泵，且該氨水罐與脫硫塔通過循環液管連接，所述循環液管上設有提供循環液循環動力的循環泵以及控制循環液流量的截止閥和控制閥。

進一步的，所述噴霧器為設有若干層的螺旋式噴嘴。

進一步的，所述循環液管為分別與每層螺旋式噴嘴相連接的若干段管路。

進一步的，所述氧化系統是鼓吹空氣進行氧化的氧化風機。

進一步的，所述除霧器采用絲網式。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：脫硫塔為旋流板塔具有負荷高、壓降低、不易堵、操作彈性寬以及脫硫和除塵效率高的優勢；脫硫塔內的噴霧器和除霧器達到有效提高氨水與煙氣的混合并將其混合后產生的酸霧消除的目的；氨水循環系統與氧化系統相配合，使得脫硫副產的亞硫銨溶液氧化為硫銨化肥，提高該工藝的附加值；噴霧器能夠將氨水溶液霧化微細的氨水液滴，使煙氣與氨水充分接觸；除霧器采用絲網式用于分離煙氣中夾帶的霧滴。

附圖說明

圖1是本實用新型氨法煙氣脫硫裝置的結構示意圖。

1、引風機；2、煙道旁路閥門；3、煙道進口閥門；4、煙道出口閥門；5、除煙筒；6、脫硫塔；7、工業水管；8、除霧器；9、循環液管；10、循環泵；11、噴霧器；12、氨水泵；13、氨水罐；14、氨水槽；15、氧化風機；16、截止閥；17、控制閥；18、煙道；19、原煙筒。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1所示，氨法煙氣脫硫裝置，包括煙道18、脫硫塔6、氨水循環系統和氧化系統，煙道18從余熱鍋爐出發后分為兩路分別與原煙筒19底部和脫硫塔6底部連接，該煙道18的主路上設有引風機1，該煙道18的分支煙道上分別設有煙道旁路閥門2和煙道進口閥門3，脫硫塔6為旋流板塔，脫硫塔6的下方設有與之通過循環液管9相連的氨水槽13，脫硫塔6的塔頂設有通向原煙筒19底部的除煙筒5，除煙筒5上設有煙道出口閥門4，脫硫塔6內由上至下依次設有除霧器8和噴霧器11，除霧器8采用絲網式，除霧器8的一側設有穿過脫硫塔6外壁與外部水源相連的工業水管7，噴霧器11為總共三層的螺旋式噴嘴，噴霧器11的一側設有循環液管9，循環液管9包括分別與每層螺旋式噴嘴連接的三段管路，且該循環液管9的每段管路均與氨水槽14和氨水罐13連接，氨水槽14與氧化風機15相連，循環液管9的每段管路上均設有提供循環液循環動力的循環泵10以及控制循環液流量的截止閥16和控制閥17，氨水罐上設有提供氨水輸出動力的氨水泵12。