[實用新型]曲軸外置式?jīng)_壓成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420139693.8
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203764215U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖為民
• 申請（專利權(quán)）人: 肖為民
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及沖壓機，尤其是涉及一種曲軸外置式?jīng)_壓成型機。

背景技術(shù)

生物質(zhì)顆粒在很多領(lǐng)域可替代煤炭、油、氣用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或家庭的日常生活，有人造煤炭之美稱，如常用于發(fā)電、鍋爐、金屬熱處理、熱風(fēng)爐、物料烘干、飲食等領(lǐng)域。主要原料多由鋸末、樹葉、秸稈、谷糠、稻殼、酒糟等廢棄物構(gòu)成，燃燒時排放的污染物極少，而且制造過程中也不需要添加任何其它粘合劑，符合國家環(huán)保和鼓勵再生能源有效利用的政策，是國內(nèi)外爭相研究開發(fā)的新能源項目，為可持續(xù)發(fā)展和改善環(huán)境帶來了福音。

生物質(zhì)燃燒顆粒沖壓成型機就是將普遍廢棄的無污染或不污染的可燃性物質(zhì)沖壓制造成可燃性高密度顆粒。因為采用高速、高壓沖擊成型，所以成型物料密度大（約1.3噸/立方米），接近甚至超過煤炭的密度，顆粒耐燃燒時間明顯優(yōu)于采用其他成型工藝設(shè)備制備的成型顆粒，并且具有模具制造簡單，維護、更換方便，使用壽命長且成本低廉，并對成型前原料顆粒細(xì)度和濕度不敏感等優(yōu)勢。

傳統(tǒng)使用的沖壓成型機普遍采用內(nèi)置式曲軸（見附圖1），電動機1通過小帶輪2、三角帶3、兩個大帶輪4驅(qū)動內(nèi)置于機體5內(nèi)部的曲軸6，并由其帶動位于機體內(nèi)的連桿7和活動銷軸8及沖壓桿9將沖壓腔10內(nèi)的物料通過出料模具11擠壓成型。由于曲軸6的偏心距受結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)限制，所以沖程小，導(dǎo)致工作時產(chǎn)量低、功耗高；如果增大曲軸的偏心距，則不僅使得整個設(shè)備笨重龐大，還會使得曲軸加工更加復(fù)雜，對加工精度的要求以及對曲軸的潤滑條件要求也會更高；同時工作時連續(xù)重載荷下的沖擊使得曲軸在最大回轉(zhuǎn)半徑處承受著巨大的沖擊力，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，維修成本高且技術(shù)難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便且節(jié)能效果顯著的曲軸外置式?jīng)_壓成型機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實用新型所述的曲軸外置式?jīng)_壓成型機，包括帶有沖壓腔的機體以及端部延伸進沖壓腔內(nèi)由驅(qū)動裝置帶動往復(fù)運動的沖壓桿，所述驅(qū)動裝置包括由動力源帶動的通過工作主軸聯(lián)為一體做同步運動的皮帶輪組，在所述皮帶輪組的兩外側(cè)輪輻上對稱設(shè)置有偏置軸；在所述機體內(nèi)設(shè)置有與所述工作主軸相互平行的橫軸，所述橫軸的中部與所述沖壓桿傳動聯(lián)接，其兩端部延伸出所述機體之外通過兩側(cè)的工作連桿分別與所述偏置軸傳動聯(lián)接。

本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，能大幅度提高工作效率且節(jié)能效果顯著。具體優(yōu)點可體現(xiàn)在：1）由工作主軸、皮帶輪組及兩外側(cè)輪輻上的偏置軸一起構(gòu)成了外置式組合曲軸，由于偏置軸在輪輻上的設(shè)置位置可以調(diào)整，可有效增大該外置式組合曲軸的偏心距，不僅強度要大于內(nèi)置式曲軸，且各組件結(jié)構(gòu)簡單，加工制造成本和維修成本均較低；2）在驅(qū)動電機功率不變的情況下，沖壓行程可增加三倍，因此可適度降低工作主軸的轉(zhuǎn)速，改善其潤滑狀態(tài)；同時由于提高了沖壓成型機的沖壓速度和沖壓力，可提高產(chǎn)量30%，成型顆粒密度提高了20%，對原料的濕度要求可降低20%，節(jié)能效果顯著。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)沖壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型所述的曲軸外置式?jīng)_壓成型機，包括帶有沖壓腔1的機體2以及端部延伸進沖壓腔1內(nèi)由驅(qū)動裝置帶動往復(fù)運動的沖壓桿3，驅(qū)動裝置包括由動力源帶動的通過工作主軸4聯(lián)為一體做同步運動的皮帶輪組5，皮帶輪組5通過三角帶6與動力電機7輸出軸上的小皮帶輪8傳動連接，在皮帶輪組5的兩外側(cè)輪輻上對稱設(shè)置有偏置軸9；在機體2內(nèi)設(shè)置有與工作主軸4相互平行的橫軸10，該橫軸10的中部與沖壓桿3傳動聯(lián)接，其兩端部延伸出機體2之外通過兩側(cè)的工作連桿11分別與偏置軸9傳動聯(lián)接；在沖壓腔1的側(cè)壁上開設(shè)有進料口，該進料口與螺旋喂料機12的出料口相銜接，在沖壓腔1的出口處設(shè)置有出料模具13。

工作時，動力電機7通過小皮帶輪8、三角帶6帶動由皮帶輪組5、工作主軸4和偏置軸9構(gòu)成的組合曲軸，并由該組合曲軸通過工作連桿11和橫軸10帶動沖壓桿3做往復(fù)運動，將螺旋喂料機12喂入沖壓腔1內(nèi)的物料壓入出料模具13中擠壓成型。由于偏置軸9軸心和工作主軸4軸心之間的距離可根據(jù)需要進行調(diào)整（即組合曲軸的偏心距可以根據(jù)需要增大），提高了沖壓機的沖壓行程，既節(jié)約能源又提高了產(chǎn)量。