[實(shí)用新型]鐵鉆工的旋轉(zhuǎn)式托架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420139489.6
• 申請(qǐng)日: 2014-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203867497U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹玉剛;張勇;沈曉博;王一嵐;黃占鰲;劉冰洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南陽(yáng)二機(jī)石油裝備(集團(tuán))有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B19/16
• 分類(lèi)號(hào): E21B19/16
• 代理公司: 鄭州紅元帥專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石油鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵鉆工的旋轉(zhuǎn)式托架。

背景技術(shù)

鐵鉆工(Ironroughneck)一詞最早在20世紀(jì)70年代作為鉆機(jī)配套設(shè)備，在自動(dòng)化鉆井生產(chǎn)中由美國(guó)石油設(shè)備制造商提出。經(jīng)過(guò)近幾年的不斷研發(fā)，歐美的幾大石油設(shè)備制造商已開(kāi)發(fā)出了幾代鐵鉆工，具有很成熟的技術(shù)，其產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用到石油生產(chǎn)中。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于獨(dú)立鐵鉆工設(shè)備的研究還處于起步階段，已有個(gè)別生產(chǎn)廠開(kāi)始進(jìn)行自主研發(fā)，但還沒(méi)有成熟的產(chǎn)品推出，而國(guó)外的產(chǎn)品價(jià)格比較昂貴，大大限制了該產(chǎn)品在我國(guó)的應(yīng)用和普及。隨著現(xiàn)代化鉆井的進(jìn)程，鉆井設(shè)備的自動(dòng)化程度在不斷提高，鉆具的扭矩旋扣設(shè)備也在不斷升級(jí)換代，從手動(dòng)吊鉗、液氣混合動(dòng)力大鉗發(fā)展到現(xiàn)在最先進(jìn)的鐵鉆工，自動(dòng)化的旋扣設(shè)備在提高鉆井生產(chǎn)效率和安全性等方面起到了重要的作用。目前，隨著鉆井設(shè)備的不斷發(fā)展和進(jìn)步，暴露出液壓大鉗在提高自動(dòng)化程度方面存在一定局限性，如夾持范圍小、扭矩低、安裝不方便、生產(chǎn)效率不高、存在安全隱患等。在設(shè)計(jì)方面，鉗頭門(mén)框的自動(dòng)化程度低，需要人工開(kāi)閉，上、下殼體聯(lián)接部位薄弱，下殼體強(qiáng)度低。作業(yè)中用人工前、后推拉大鉗或手拉葫蘆吊來(lái)升、降大鉗，勞動(dòng)強(qiáng)度大；懸吊式的安裝方式和頻繁往來(lái)于井口上方的各類(lèi)鉆具給操作工人帶來(lái)了不安全因素。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，?本實(shí)用新型的目的是提供一種鐵鉆工的旋轉(zhuǎn)式托架，能夠?qū)崿F(xiàn)工位的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，提高施工效率，節(jié)約人力資源，降低生產(chǎn)成本。?

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種鐵鉆工的旋轉(zhuǎn)式托架，其結(jié)構(gòu)包括：立柱、L形托架、轉(zhuǎn)動(dòng)底座、旋轉(zhuǎn)齒輪、起升液壓缸，所述立柱由內(nèi)方管和外方管組成，外方管可滑動(dòng)地套設(shè)在內(nèi)方管的外壁上，所述內(nèi)方管的上下兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述內(nèi)方管上端的轉(zhuǎn)動(dòng)底座上還設(shè)置有可帶動(dòng)內(nèi)方管轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪，所述L形托架由豎托板和水平托板組成，豎托板固定在所述外方管的外壁上，所述起升液壓缸的一端與豎托板固定連接，另一端與內(nèi)方管的上端固定連接。

進(jìn)一步地，所述豎托板通過(guò)可拆卸的緊固件固定在所述外方管的外壁上。

本實(shí)用新型有益效果：采用“所述內(nèi)方管的上下兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述內(nèi)方管上端的轉(zhuǎn)動(dòng)底座上還設(shè)置有可帶動(dòng)內(nèi)方管轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪”的結(jié)構(gòu)，通過(guò)外部的動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)內(nèi)方管轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)方管將轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩傳遞給外方管，繼而可帶動(dòng)L形托板水平旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了托架的水平工位變換；采用“所述起升液壓缸的一端與豎托板固定連接，另一端與內(nèi)方管的上端固定連接”的結(jié)構(gòu)，通過(guò)外部液壓動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)提升液壓缸伸縮，提升液壓缸可帶動(dòng)外方管沿內(nèi)方管上下滑動(dòng)，繼而可帶動(dòng)L形托板升降，實(shí)現(xiàn)了托架的高低工位變換。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了托架的工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力降低生產(chǎn)成本，極大地增加了施工效率。

附圖說(shuō)明

圖?1?為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)描述。如圖1所示的：一種鐵鉆工的旋轉(zhuǎn)式托架，其結(jié)構(gòu)包括：立柱1、L形托架2、轉(zhuǎn)動(dòng)底座3、旋轉(zhuǎn)齒輪4、起升液壓缸5，所述立柱1由內(nèi)方管6和外方管7組成，外方管7可滑動(dòng)地套設(shè)在內(nèi)方管6的外壁上，所述內(nèi)方管6的上下兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)底座3，所述內(nèi)方管6上端的轉(zhuǎn)動(dòng)底座3上還設(shè)置有可帶動(dòng)內(nèi)方管6轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪4，所述L形托架2由豎托板8和水平托板9組成，豎托板8固定在所述外方管7的外壁上，所述起升液壓缸5的一端與豎托板8固定連接，另一端與內(nèi)方管6的上端固定連接。

本實(shí)用新型使用時(shí):內(nèi)方管6在旋轉(zhuǎn)齒輪4的作用下帶動(dòng)L型托架2平臺(tái)上的崩扣鉗和旋扣鉗旋轉(zhuǎn)至井口中心，再由起升液壓缸5帶動(dòng)L型托架2進(jìn)行上下定位，然后由崩扣鉗和旋扣鉗進(jìn)行鉆柱上卸扣作業(yè)，作業(yè)完畢，即旋轉(zhuǎn)回起始位置。