[實用新型]風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420139452.3
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203743798U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡洪波
• 申請（專利權(quán)）人: 福建大唐國際新能源有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是一種自動注油裝置，特別適用于風(fēng)力發(fā)電機的一種自動注油裝置。?

背景技術(shù)

風(fēng)能是清潔、無污染的可再生能源之一，風(fēng)力發(fā)電是目前世界上可再生能源技術(shù)最成熟、最具規(guī)模的一種。據(jù)測算，全球可利用的風(fēng)能資源為200億千瓦，約為全球可利用水力資源的10倍。截止2012年底，中國風(fēng)電裝機總量達到6266萬千瓦，較2011年同比增幅達50%，已經(jīng)超越美國，成為風(fēng)電裝機世界第一大國。?

風(fēng)力發(fā)電機是風(fēng)力發(fā)電最重要的設(shè)備，它對風(fēng)能的利用和風(fēng)力發(fā)電的經(jīng)濟效益有直接的影響。要確保風(fēng)力發(fā)電機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強對設(shè)備的維護和管理，而良好的潤滑是維護和管理的最重要環(huán)節(jié)，合理的潤滑可降低部件磨損、延長運行周期、降低運行成本、節(jié)約資源。風(fēng)力發(fā)電機的潤滑部位非常分散，如果都用人工注油來潤滑，不僅勞動強度大，而且在注油過程中存在二次污染風(fēng)險，非常不經(jīng)濟。?

發(fā)明內(nèi)容

大量試驗證明，周期性的對各潤滑點定量注油（再潤滑），使運動部位保持適當(dāng)?shù)臐櫥湍ぃ苡行У奶岣咴O(shè)備運行壽命，是一種非常好的潤滑方式。本實用新型的目的是為了解決周期的對各潤滑點定量供油的問題而發(fā)明一種風(fēng)力發(fā)電機自動潤滑裝置。?

本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)的：所述風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，包括PLC控制模塊、電動油脂泵，貯油器和油脂分路器，PLC控制模塊通過輸出繼電器與電動油脂泵連接，電動油脂泵通過輸油閥與貯油器連接，輸油閥通過輸油主管與油脂分路器連接，輸油主管上設(shè)有壓力表，油脂分路器通過電路與PLC控制模塊連接，油脂分路器上設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點，循環(huán)開關(guān)接點上設(shè)有輸油軟管，輸油軟管的端部設(shè)有注油嘴，注油嘴連接在風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)的各潤滑點上。?

所述油脂分路器可以有多個，每個油脂分路器分別設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點。?

所述PLC控制模塊的型號為MELSECFXIS-MT，PLC上的YI和YO接口與電動油脂泵的正極連接，PLC上的COMI和COMJ接口分別通過并聯(lián)的開關(guān)KR111和KR112及并聯(lián)的開關(guān)KR113和KR114與電動油脂泵的負極連接；PLC上的COM和X0接口之間設(shè)有注油周期開接點ZQJ01，PLC上的COM和X1接口之間設(shè)有注油周期閉接點ZQJ02，PLC上的COM和X2接口之間設(shè)有試驗按鈕AN01，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有手動按鈕AN02，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有清零按鈕AN03。?

本實用新型能取得的積極效果如下：（1）本裝置安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊，易檢查維修。(2)可以保證各潤滑點準(zhǔn)確潤滑，大大提高潤滑零部件的使用壽命。（3）減輕工作量，操作安全。（4）能定時定量按預(yù)先的設(shè)定進行潤滑，使風(fēng)力發(fā)電機組潤滑部位運行更穩(wěn)定。?

附圖說明

圖1是本實用新型接管圖；?

圖2是PLC控制模塊的工作原理圖；

圖中：1?PLC控制模塊?????2電動油脂泵??????3貯油器

4油脂分路器???????5輸出繼電器??????6輸油閥

7輸油主管?????????8壓力表??????????9循環(huán)開關(guān)接點

10輸油軟管????????11注油嘴。

具體實施方式

如圖1所示，所述風(fēng)力發(fā)電機自動注油裝置，包括PLC控制模塊1、電動油脂泵2，貯油器3和油脂分路器4，PLC控制模塊1通過輸出繼電器5與電動油脂泵2連接，電動油脂泵2通過輸油閥6與貯油器3連接，輸油閥6通過輸油主管7與油脂分路器4連接，輸油主管7上設(shè)有壓力表8，油脂分路器4通過電路與PLC控制模塊1連接，油脂分路器4上設(shè)有多個循環(huán)開關(guān)接點9，循環(huán)開關(guān)接點9上設(shè)有輸油軟管10，輸油軟管10的端部設(shè)有注油嘴11，注油嘴11連接在風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)的各潤滑點上。?

如圖2所示，所述PLC控制模塊1的型號為MELSECFXIS-MT，PLC上的YI和YO接口與電動油脂泵2的正極連接，PLC上的COMI和COMJ接口分別通過并聯(lián)的開關(guān)KR111和KR112及并聯(lián)的開關(guān)KR113和KR114與電動油脂泵2的負極連接；PLC上的COM和X0接口之間設(shè)有注油周期開接點ZQJ01，PLC上的COM和X1接口之間設(shè)有注油周期閉接點ZQJ02，PLC上的COM和X2接口之間設(shè)有試驗按鈕AN01，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有手動按鈕AN02，PLC上的COM和X3接口之間設(shè)有清零按鈕AN03。?