[實用新型]蜂窩催化劑單元

有效

• 申請號: 201420138792.4
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203916682U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 成瀨和也;春日貴史;吉村健
• 申請（專利權）人: 日本揖斐電株式會社
• 主分類號: B01J35/04
• 分類號: B01J35/04;B01D53/56;B01D53/86
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種蜂窩催化劑單元。

背景技術

作為去除廢氣中的氮氧化物（NOx）的方法，已知有通過氨等還原劑還原NOx的方法。該方法中，使用由二氧化鈦（TiO₂）等陶瓷構成的蜂窩狀催化劑（還稱為蜂窩催化劑單元）。

例如，在專利文獻1中，公開有如下有機鹵化合物分解用催化劑，即為以TiO₂等為主成分的蜂窩形狀的催化劑，其中，其截面積為9～400cm²，長度為100～2000mm，開口率為60～85%，間壁的厚度小于0.1～1.0mm，貫穿孔的直徑為2.0～7.0mm，每單位截面積的貫穿孔的個數為1.5～16個/cm²。

并且，專利文獻2中，公開有具備外周壁（an outer peripheral wall）和多個內間壁（a plurality of inner partition walls），且內間壁的平均厚度小于0.22mm的整體式催化劑（a monolithic structural catalyst body）。

專利文獻1：日本特開2004-136234號公報

專利文獻2：美國專利第7,807,110號說明書

實用新型內容

在燃煤電廠和水泥廠等中使用專利文獻1和2中記載的蜂窩催化劑時，廢氣中含有許多灰（ash）。因此，明確了會產生如下問題，即在蜂窩催化劑的端部中廢氣流入的一側的端部和蜂窩催化劑的流路內有大量的灰堆積，由于有關蜂窩催化劑的廢氣的壓力的增大而導致蜂窩催化劑被破壞。

本實用新型是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種即使在廢氣中含有許多灰的環境下也不易被破壞，且NOx的凈化性能較高的蜂窩催化劑單元。

即，本實用新型的蜂窩催化劑單元在隔著間壁而沿長邊方向并列設置有多個未密封端部的貫穿孔，且在外周形成有外周壁，其中，上述蜂窩催化劑單元的與上述長邊方向垂直的截面的形狀為一個邊為140～160mm的矩形，上述間壁的厚度為0.8～1.2mm，上述貫穿孔的間距為6.7～9.2mm。

本實用新型的蜂窩催化劑單元，其中，首先，蜂窩催化劑單元的與長邊方向垂直的截面的形狀為一個邊的長度為140～160mm的矩形。因此節省空間性優異。

其次，間壁的厚度為0.8～1.2mm。若間壁的厚度小于0.8mm，則蜂窩催化劑單元的強度不充分。另一方面，若間壁的厚度超過1.2mm，則由于廢氣難以浸入至間壁的內部，因此NOx凈化性能下降。

另外，間壁的厚度是指在蜂窩催化劑單元的與長邊方向垂直的截面，相鄰的貫穿孔之間的長度中最短的長度。

此外，貫穿孔的間距為6.7～9.2mm。當蜂窩催化劑單元的貫穿孔的截面形狀及間壁的厚度恒定時，若貫穿孔的間距小于6.7mm，則由于貫穿孔的尺寸較小，所以在如燃煤電廠和水泥廠等含有大量的灰分含量的廢氣中使用時，導致貫穿孔堵塞，且凈化性能下降。另一方面，若貫穿孔的間距超過9.2mm，則貫穿孔的尺寸較大，蜂窩催化劑單元和廢氣不易接觸，因此NOx凈化性能下降。另外，貫穿孔的間距是指在蜂窩催化劑單元的與長邊方向垂直的截面，貫穿孔與相鄰的貫穿孔的中心點之間的距離。

如此，本實用新型的蜂窩催化劑單元節省空間性優異，并具有充分的強度。因此，本實用新型的蜂窩催化劑單元即使在廢氣中含有許多灰的環境下也不易被破壞，且能夠較高地維持NOx凈化性能。

優選本實用新型的蜂窩催化劑單元的上述長邊方向的長度為300～1500mm。

若蜂窩催化劑單元具有上述的長度，則節省空間性優異。

優選本實用新型的蜂窩催化劑單元的與上述長邊方向垂直的截面上的上述貫穿孔的密度為0.28～2.2個/cm²。

若貫穿孔的密度小于0.28個/cm²，則由于蜂窩催化劑單元與廢氣難以接觸，因此NOx凈化性能下降。另一方面，若貫穿孔的密度超過2.2個/cm²，則會導致灰分含量堵塞貫穿孔，從而凈化性能下降。

優選本實用新型的蜂窩催化劑單元由鈦氧化物、釩氧化物及鎢氧化物構成。

優選本實用新型的蜂窩催化劑單元的與上述長邊方向垂直的截面上的上述貫穿孔的形狀為正方形。

優選本實用新型的蜂窩催化劑單元用于燃煤電廠或水泥廠的廢氣處理。

若使用本實用新型的蜂窩催化劑單元，則能夠高效地凈化從燃煤電廠或水泥廠排出的含有大量的灰分含量的廢氣中的NOx。

附圖說明