[實(shí)用新型]一種帶有絕熱段的熱管換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420138721.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203837544U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳文恭;孟東輝;張雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京環(huán)都人工環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D15/02 | 分類號(hào): | F28D15/02 |
| 代理公司: | 北京汲智翼成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11381 | 代理人: | 陳曦;賈興昌 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 絕熱 熱管 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱管換熱器,尤其涉及一種帶有絕熱段的熱管換熱器,屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱管換熱器一般用于空調(diào)設(shè)備,是利用其他冷熱源對(duì)空氣進(jìn)行制冷加熱的部件。空調(diào)用換熱器普遍采用銅管—鋁翅片或鋁管-銅翅片換熱器,其換熱器結(jié)構(gòu)形式由以下特性決定,(1)熱管管徑和管道橫斷面形式;(2)翅片片形、片間距和片數(shù);(3)熱管排數(shù)和排間距;(4)單排熱管管間距;(5)熱管聯(lián)管方式。目前一般情況下上述(3)、(4)特性相臨管中心點(diǎn)形成正三角分布,各排傳熱管組傳熱管間形成交錯(cuò)布局,空氣在換熱器相臨翅片間流過(guò),通過(guò)翅片換熱器各排傳熱管時(shí)的理論流動(dòng)軌跡為波浪形;每單個(gè)翅片與各排傳熱管都有連接,主要換熱方式為氣流與翅片表面的層流換熱。
在現(xiàn)有技術(shù)中,熱管換熱器存在以下難以解決的技術(shù)問(wèn)題:1,在冷熱交界處發(fā)生氣液交替而出現(xiàn)熱量傳遞不到熱管遠(yuǎn)端的現(xiàn)象;2,熱管中部冷熱交替形成小區(qū)域氣液循環(huán)產(chǎn)生亂流而堵塞通道;3,蒸發(fā)段和冷凝段氣流分布不均勻。由于存在上述問(wèn)題,現(xiàn)有熱管換熱器的熱效率普遍低于30%,僅適用于室內(nèi)外空氣溫度在-40℃~40℃時(shí)的熱交換。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種帶有絕熱段的熱管換熱器。該熱管換熱器的傳熱效率高且安全性好。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用下述的技術(shù)方案:
一種帶有絕熱段的熱管換熱器,包括:熱管換熱器本體,安裝在所述熱管換熱器本體內(nèi)的至少兩排熱管組;至少兩排所述熱管組沿著風(fēng)向平行布置;每排熱管組內(nèi)設(shè)置有垂直于風(fēng)向的多根熱管,多根所述熱管構(gòu)成迎風(fēng)面;在所述熱管外設(shè)置有翅片,所述熱管中充注有工質(zhì);
還包括,設(shè)置在所述熱管換熱器本體內(nèi)的由絕熱材料組成的絕熱段,所述絕熱段具有一定厚度,所述絕熱段設(shè)置在冷風(fēng)和熱風(fēng)的交界處,所述熱管組貫穿于所述絕熱材料中,所述絕熱材料用于將所述熱管沿其長(zhǎng)度方向依次劃分成蒸發(fā)段、絕熱段、冷凝段。
其中較優(yōu)地,所述絕熱材料是固態(tài)發(fā)泡組織。
其中較優(yōu)地,所述絕熱段的厚度是80~300mm。
其中較優(yōu)地,在所述絕熱材料的外側(cè)設(shè)置隔熱板。
其中較優(yōu)地,在所述熱管換熱器本體內(nèi)沿著風(fēng)向平行布置的多排熱管組中,每排所述熱管組外設(shè)置的翅片互不相連,相鄰排所述熱管組外設(shè)置的翅片之間預(yù)留有一定距離,所述距離使相鄰排所述翅片之間形成使風(fēng)混合交換的混合區(qū)。
其中較優(yōu)地,所述混合區(qū)的寬度大于或等于設(shè)置于單排所述熱管組外部的翅片寬度。
其中較優(yōu)地,所述翅片寬度、熱管管徑的關(guān)系按下式設(shè)置:2b≤a≤3b,其中,a表示翅片寬度、b表示熱管管徑。
其中較優(yōu)地,所述熱管換熱器本體采用鍍鋅鋼板。
其中較優(yōu)地,所述熱管是銅管,所述翅片套在所述銅管上;所述翅片是親水鋁箔。
其中較優(yōu)地,所述工質(zhì)是氟利昂。
本實(shí)用新型提供的熱管換熱器通過(guò)采用具有一定厚度的絕熱材料將熱管分為蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段三個(gè)區(qū)段;熱管內(nèi)工質(zhì)在絕熱段和外界不作熱交換,傳熱均勻;從而杜絕了采用薄板隔離冷風(fēng)和熱風(fēng)時(shí)容易產(chǎn)生的紊流現(xiàn)象,并改善了熱管內(nèi)部的工質(zhì)流動(dòng),提高了換熱效率。此外,本熱管換熱器在換熱器本體內(nèi)采用單排翅片排布,在相鄰排熱管組外設(shè)置的翅片互不相連,從而在相鄰翅片間形成混合區(qū),使得吹過(guò)翅片的層流在相鄰排翅片之間得到混合,空氣溫度沿?zé)峁芊植季鶆颍罄m(xù)換熱效率高。本熱管換熱器應(yīng)用于換氣機(jī)中,可使熱交換效率達(dá)到60%以上,并使熱管換熱器的使用范圍擴(kuò)展到-40~150℃的熱交換,也就是說(shuō)該熱管換熱器不僅可以適用于日常生活中換熱,還可以對(duì)工作溫度處于100℃之上的工作環(huán)境進(jìn)行有效降溫。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的帶有絕熱段的熱管換熱器整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型提供的熱管換熱器的熱交換原理示意圖;
圖3是本實(shí)用新型提供的熱管換熱器的絕熱段結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型提供的熱管換熱器的翅片混合區(qū)的熱流示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
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