[實用新型]一次成型自動鋼管端部滾槽裝置

有效

• 申請號: 201420138562.8
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203817765U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李慶剛;李玉海;焦玉峰
• 申請（專利權）人: 山東巨力管業有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種滾槽機，具體地說，是涉及一種一次成型自動鋼管端部滾槽裝置。

背景技術

現有鋼管端部滾槽一般分步驟加工，首先平頭，是將鋼管兩端毛刺等多余物料去除掉，然后將鋼管置于滾槽機上滾槽，然后翻轉鋼管，加工另外一端，過程繁瑣不說，還耗費大量的人力和無力，而且平頭使用帶鋸床切割，加工精度比較低，加工出鋼管質量不夠高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述傳統技術的不足之處，提供一種生產效率高、加工精度高、自動化程度高、省時省力的一次成型自動鋼管端部滾槽裝置。

本實用新型的技術方案是：

一次成型自動鋼管端部滾槽裝置，包括送料裝置，其特征在于：所述送料裝置兩側分別設有平頭裝置，所述平頭裝置為動力頭銑刀，所述平頭裝置的后方設有滾槽機，滾槽機的數量為兩個，所述滾槽機包括定位機構和滾槽機構，定位機構和滾槽機構分別位于送料裝置兩側，兩個滾槽機的滾槽機構分別位于送料裝置的不同側。動力頭銑刀能夠實現主運動和進給運動，可實現自動定位及切削，加工精度高。

一種具體優化方案，所述滾槽機構通過可調式滑塊與滾槽機連接。

一種具體優化方案，所述送料裝置包括料架，所述料架前端設有舉升裝置，所述料架后端設有送料機構，所述送料機構上設有送料氣缸。

一種具體優化方案，所述料架傾斜設置。

一種具體優化方案，所述舉升裝置為氣缸。

本實用新型一次成型鋼管端部滾槽機自動上料，完成鋼管兩端平頭和滾槽，有效提高了加工效率和加工精度，大大節省了人力物力，自動化程度高。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型一次成型自動鋼管端部滾槽裝置的結構示意圖；

圖2是所述送料裝置的一種結構示意圖。

圖中：1-送料裝置；2-動力頭銑刀；3-定位機構；4-可調式滑塊；5-滾槽機構；6-鋼管；11-舉升裝置；12-料架；13-送料氣缸；14-送料臺架。

具體實施方式

實施例1：如圖1所示，一次成型自動鋼管端部滾槽裝置，包括送料裝置1，所述送料裝置1兩側分別設有平頭裝置，所述平頭裝置為動力頭銑刀2，所述平頭裝置的后方設有滾槽機，滾槽機的數量為兩個，所述滾槽機包括定位機構3和滾槽機構5，定位機構3和滾槽機構5分別位于送料裝置1兩側，兩個滾槽機的滾槽機構5分別位于送料裝置1的不同側。

所述滾槽機構5通過可調式滑塊4與滾槽機連接。可調式滑塊4可以調整滾槽機構5的位置，確保鋼管6滾槽的加工精度。

所述送料裝置1包括料架12，所述料架12前端設有舉升裝置11，所述料架12后端設有送料機構，送料機構上設有送料氣缸13和送料臺架14，由送料氣缸13推動送料臺架14來回往復運動，送料臺架14上設置有V形槽，V形槽的數量可以為一個或者多個。

所述料架12傾斜設置，料架12的前端較高，較低的一端與送料機構連接。

所述舉升裝置11為氣缸，氣缸的活塞端朝上，頂部設有托舉板，托舉板上設有V形槽。V形槽可以很好的固定鋼管6，防止鋼管6來回滾動和轉動。

使用時，通過舉升裝置11將鋼管6頂升到料架12上，鋼管6從料架12上滾落到送料臺架14的V形槽內，由送料氣缸13推動送料臺架14向前到達平頭裝置處，動力頭銑刀2將鋼管6定位、切削，去除鋼管6兩端毛刺，然后繼續由送料氣缸13推動送料臺架14向前或者由傳送帶帶動鋼管6向前運動，到達平頭裝置后方的滾槽機處，兩臺滾槽機先后對鋼管6兩端進行滾槽，使用過程全自動化，無需人力來回搬運鋼管6，平頭滾槽方便，同時對鋼管6兩端加工，一次成型。