[實用新型]一種多功能粒化器有效
| 申請號: | 201420138371.1 | 申請日: | 2014-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN203846041U | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 郝峰良;李玉亮;張威;丁彩紅 | 申請(專利權)人: | 河北聚良環保設備有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056700 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 粒化器 | ||
技術領域
本實用新型涉及高爐渣的粒化和顯熱回收技術領域,尤其涉及一種多功能粒化器。
背景技術
高爐熔渣的處理方法主要分為出干渣和水淬渣,由于干渣處理環境污染較為嚴重,且資源利用率低,現在已很少使用,一般只在事故處理時,設置干渣坑或渣罐出渣;高爐熔渣處理主要采用水淬渣工藝,水渣可以作為水泥原料,或用于制造渣磚、輕質混凝土砌塊,使資源得到合理的利用。目前,冶煉行業對高溫熔渣主要采用水淬法急冷處理,該方法浪費大量高品位熱量和水資源,并造成局部空氣嚴重污染,且運行維護費用很高。需要詳細指出,目前國內98%的爐渣采用水淬方式進行粒化并冷卻,每沖制1噸高爐渣產生8~12噸溫度約85℃的沖渣水;在此過程中,巨大的熱能白白浪費,還產生大量硫化氫、二氧化硫等有害水蒸氣,造成環境熱污染;每噸渣耗新水0.8t左右,造成水資源的巨大浪費。因此,針對以上方面,需要對現有技術進行合理的改進。
實用新型內容
針對以上缺陷,本實用新型提供一種有利于解決迅速冷卻和余熱回收的矛盾、可使冷卻后爐渣玻璃化率達到95%以上,可實現多處、多點、多次余熱回收的多功能粒化器,以解決現有技術的諸多不足。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種多功能粒化器,包括儲渣槽、粒化單元、底架,所述底架內底面帶有一個斜道區并且此斜道區兩側分別開設一個進水口、一個出渣口,位于底架頂部水平安裝即冷裝置并且位于即冷裝置與斜道區之間形成一個密閉爐腔,此爐腔外圍設置冷卻及余熱回收層;同時,所述即冷裝置上方設置儲渣槽,位于即冷裝置下方的爐腔內中心位置處垂直安裝一個粒化單元并且此粒化單元下方與底架之間設置一個直管形的軸保護器,所述軸保護器內部安裝傳動軸并且此傳動軸底部設有軸連接器,此軸連接器端部設置電動機;位于粒化單元內部裝有水平設置的粒化盤。
所述進水口設置于斜道區坡頂位置處,所述粒化盤直徑600mm、深度40mm。
本實用新型所述的多功能粒化器的有益效果為:
(1)通過儲渣槽將其液態渣引入至粒化單元頂部,并倒入卸渣槽內,液態渣溫度為1400℃~1500℃,以每小時30噸的流量流到粒化盤上,轉速每小時1600轉,由于離心力的作用液態爐渣被拋向四周,頂部的即冷裝置吹入一定量的冷空氣或者氮氣,再加上預熱層冷卻水釋放出的冷卻效應,有利于解決迅速冷卻和余熱回收的矛盾;
(2)可使冷卻后爐渣玻璃化率達到95%以上;
(3)可實現多處、多點、多次余熱回收。
附圖說明
下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述多功能粒化器的結構示意圖。
圖中:
1、儲渣槽;2、粒化單元;3、即冷裝置;4、冷卻及余熱回收層;5、進水口;6、斜道區;7、傳動軸;8、軸連接器;9、電動機;10、軸保護器;11、底架。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型實施例所述的多功能粒化器,包括儲渣槽1、粒化單元2、底架11,所述底架11內底面帶有一個斜道區6并且此斜道區6兩側分別開設一個進水口5、一個出渣口,位于底架11頂部水平安裝即冷裝置3并且位于即冷裝置3與斜道區6之間形成一個密閉爐腔,此爐腔外圍設置冷卻及余熱回收層4;同時,所述即冷裝置3上方設置儲渣槽1,位于即冷裝置3下方的爐腔內中心位置處垂直安裝一個粒化單元2并且此粒化單元2下方與底架11之間設置一個直管形的軸保護器10,所述軸保護器10內部安裝傳動軸7并且此傳動軸7底部設有軸連接器8,此軸連接器8端部設置電動機9;此外,所述進水口5設置于斜道區6坡頂位置處,位于粒化單元2內部裝有水平設置的粒化盤,此粒化盤直徑600mm、深度40mm。
以上本實用新型實施例所述的多功能粒化器,儲渣槽1將其液態渣引入至粒化2單元頂部,并倒入卸渣槽內,液態渣溫度為1400℃~1500℃,以每小時30噸的流量流到粒化盤上,轉速每小時1600轉,由于離心力的作用液態爐渣被拋向四周,頂部的即冷裝置3吹入一定量的冷空氣或者氮氣,再加上預熱層冷卻水釋放出的冷卻效應(余熱鍋爐水加熱到80~90℃后被輸送到蒸汽鍋爐,解決了急速冷卻和余熱回收的矛盾,提高了余熱回收率),使液態渣在較短時間內將溫度降至結晶溫度,渣粒迅速結殼;甩在四壁上進行第二次碰撞破碎,直徑小于2mm,渣粒玻璃化率達95%以上,變成固態的渣粒落在粒化器底部,由冷卻風力和重力作用,通過混合管道進入余熱回收倉。
上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術,熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此,本案不限于以上實施例,本領域的技術人員根據本案的揭示,對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。
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