[實(shí)用新型]一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420138334.0
• 申請(qǐng)日: 2014-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN203845940U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林睦榮;甘宏梨;張利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市佰榮臻機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C03B33/02
• 分類號(hào): C03B33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，具體涉及一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，用于切割玻璃的切割機(jī)刀頭一般是360度活動(dòng)刀頭，采用刀頭方向不固定，隨刀架套的轉(zhuǎn)向而轉(zhuǎn)向，刀頭方向不能控制調(diào)節(jié)方向，這種刀頭在玻璃切割轉(zhuǎn)方向的時(shí)候由于刀頭需要由刀架套的整體推動(dòng)力推動(dòng)后而自行轉(zhuǎn)向，這種轉(zhuǎn)向相對(duì)比較滯后，在高精確度的玻璃切割時(shí)容易產(chǎn)生玻璃殘?jiān)懈畛鰜磙D(zhuǎn)角地方的精度不夠。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭，解決玻璃切割機(jī)上現(xiàn)有的刀頭轉(zhuǎn)向相對(duì)比較滯后，在高精確度的玻璃切割時(shí)容易產(chǎn)生玻璃殘?jiān)懈畛鰜磙D(zhuǎn)角地方的精度不夠的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭，包括由上至下同軸安裝的豎向移動(dòng)伺服電機(jī)、豎向移動(dòng)減速機(jī)和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器底部連接閥桿，閥桿底部連接刀筒，刀筒由滾動(dòng)軸承固定在切割裝置的外殼上，所述刀筒中空且其上部通過連接閥連接供氣裝置，所述刀筒下部設(shè)有直線導(dǎo)向軸承，直線導(dǎo)向軸承內(nèi)設(shè)活塞桿，所述活塞桿的頂部延伸至刀筒的中空處，活塞桿的底部連接有刀架套，刀架套通過彈片連接切割刀頭。

更進(jìn)一步的就技術(shù)方案是，所述供氣裝置包括依次收尾相連的壓縮空氣管道、空氣過濾裝置、調(diào)壓閥、煤油罐、煤油電磁閥和節(jié)流閥，其中空氣過濾裝置還分別連接至伺服比例閥和氣動(dòng)調(diào)壓閥，所述氣動(dòng)調(diào)壓閥連接電磁閥，所述伺服比例閥連接著真空電磁閥，所述電磁閥和真空電磁閥共同連接至連接閥，另所述真空電磁閥分別連接用于保證電磁閥導(dǎo)通的空氣過濾裝置和真空氣源，節(jié)流閥連接至連接閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用帶私服電機(jī)單獨(dú)控制的刀頭，能主動(dòng)調(diào)節(jié)刀頭方向的控制裝置，改善了汽車玻璃行業(yè)中大多數(shù)切割機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)角切割精確度不夠，容易產(chǎn)生殘?jiān)膯栴}。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭結(jié)構(gòu)示意及電氣控制示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1示出了本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭的一個(gè)實(shí)施例：一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭，包括由上至下同軸安裝的豎向移動(dòng)伺服電機(jī)71、豎向移動(dòng)減速機(jī)72和聯(lián)軸器73，聯(lián)軸器73底部連接閥桿86，閥桿86底部連接刀筒75，刀筒75由滾動(dòng)軸承77固定在切割裝置的外殼上，所述刀筒75中空且其上部通過連接閥85連接供氣裝置，所述刀筒75下部設(shè)有直線導(dǎo)向軸承87，直線導(dǎo)向軸承87內(nèi)設(shè)活塞桿76，所述活塞桿76的頂部延伸至刀筒75的中空處，活塞桿76的底部連接有刀架套79，刀架套79通過彈片83連接切割刀頭81。

描述該切割刀頭的工作原理：伺服電機(jī)71帶動(dòng)精密減速機(jī)72，通過聯(lián)軸器73連接閥桿86旋轉(zhuǎn)，而刀筒75是與閥桿86固定連接的，因此也會(huì)一起旋轉(zhuǎn)，而刀架套79通過彈片83定位在刀筒上，切割刀輪81固定在刀架套79上，因而伺服電機(jī)71帶動(dòng)切割刀輪81旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)方向的玻璃切割機(jī)刀頭的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述供氣裝置包括依次收尾相連的壓縮空氣管道48、空氣過濾裝置49、調(diào)壓閥44、煤油罐47、煤油電磁閥45和節(jié)流閥46，其中空氣過濾裝置49還分別連接至伺服比例閥40和氣動(dòng)調(diào)壓閥42，所述氣動(dòng)調(diào)壓閥42連接電磁閥43，所述伺服比例閥40連接著真空電磁閥41，所述電磁閥43和真空電磁閥41共同連接至連接閥85，另所述真空電磁閥41分別連接用于保證電磁閥導(dǎo)通的空氣過濾裝置49和真空氣源，節(jié)流閥46連接至連接閥85。所述供氣裝置的工作原理是：起初狀態(tài)，真空通過真空電磁閥41進(jìn)入到刀筒75中使得活塞桿76帶動(dòng)切割刀頭81處于上位；通過控制單元9使得真空電磁閥41先導(dǎo)通，隨之壓縮空氣通過氣動(dòng)調(diào)壓閥42進(jìn)入，與此同時(shí)電磁閥43導(dǎo)通使得活塞桿76下降帶動(dòng)切割刀頭81緩慢下降到玻璃板19上，然后伺服比例閥40導(dǎo)通為切割提供穩(wěn)定的切割壓力。在切割過程中，煤油電磁閥45處于導(dǎo)通狀態(tài)，煤油47就可以持續(xù)供給；調(diào)壓閥44和節(jié)流閥46通過手動(dòng)調(diào)節(jié)控制煤油47的流速，使之與切割產(chǎn)生最好的切削效果。