[實用新型]一種自動鉆孔機

有效

• 申請號: 201420138305.4
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203843220U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 林睦榮;甘宏梨;張利
• 申請（專利權）人: 東莞市佰榮臻機械設備有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃加工設備，具體涉及一種自動鉆孔機。

背景技術

目前已有的鉆孔機多采用氣缸驅動鉆頭軸上下的方式來達到鉆孔的目的，由于其穩定性較差，因此加工出玻璃產品產量往往并不理想、而且速度相對較慢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動鉆孔機，解決了現有的鉆孔機氣缸驅動鉆頭本身移動造成鉆頭的位置固定相對不穩定，鉆孔質量無法提高的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動鉆孔機，包括底座，所述底座的一端上設有兩根立柱，所述兩根立柱的頂部通過橫梁相互固定連接，所述橫梁的下方設機座，所述機座下方設有兩根沿X方向的導軌，同時機座上通過軸承座設有沿X方向的驅動絲杠，驅動絲杠端部連接至同樣安裝在機座上的伺服電機以及聯軸器且由伺服電機帶動驅動絲杠轉動，所述導軌的下方滑動安裝只有移動臂，移動臂的頂部安裝有絲杠連接件，絲杠連接件螺旋套接在驅動絲杠上，所述移動臂上設有上下相對應的上箱體裝置和下箱體裝置，所述上箱體裝置和下箱體裝置上均安裝有鉆頭主軸裝置；所述底座的另一端安裝有Y軸旋轉裝置，Y軸旋轉裝置包括安裝架、旋轉伺服電機、驅動減速機和吸盤，所述旋轉伺服電機固定安裝在安裝架內，所述安裝架的頂部通過減速機安裝板固定安裝有真空軸套，真空軸套內設有Y軸主軸，所述驅動減速機的下部和旋轉伺服電機同軸連接，驅動減速機的上部和Y軸主軸同軸連接，Y軸主軸上固定有水平放置的用于吸附固定玻璃的吸盤；所述移動臂通過導軌的導向移動可移動至吸盤的上方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型將移動的活動部位轉移到整個移動臂和底座之間的移動，避免了鉆頭處活動件過多導致上下鉆頭和玻璃上待鉆孔點之間的相互位置不穩定，有效的提高了鉆孔質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動鉆孔機一個實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為圖1所示本實用新型一種自動鉆孔機一個實施例中Y軸旋轉裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型一種自動鉆孔機一個實施例工作狀態示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1、圖2和圖3示出了本實用新型一種自動鉆孔機的一個實施例：一種自動鉆孔機，包括底座1，所述底座1的一端上設有兩根立柱2，所述兩根立柱2的頂部通過橫梁4相互固定連接，所述橫梁4的下方設機座3，所述機座3下方設有兩根沿X方向的導軌16，同時機座3上通過軸承座14設有沿X方向的驅動絲杠13，驅動絲杠13端部連接至同樣安裝在機座3上的伺服電機11以及聯軸器12且由伺服電機11帶動驅動絲杠13轉動，所述導軌16的下方滑動安裝只有移動臂5，移動臂5的頂部安裝有絲杠連接件15，絲杠連接件15螺旋套接在驅動絲杠13上，所述移動臂5上設有上下相對應的上箱體裝置6和下箱體裝置7，所述上箱體裝置6和下箱體裝置7上均安裝有鉆頭主軸裝置8；所述底座1的另一端安裝有Y軸旋轉裝置9，Y軸旋轉裝置9包括安裝架95、旋轉伺服電機90、驅動減速機91和吸盤93，所述旋轉伺服電機90固定安裝在安裝架95內，所述安裝架95的頂部通過減速機安裝板96固定安裝有真空軸套94，真空軸套94內設有Y軸主軸92，所述驅動減速機91的下部和旋轉伺服電機90同軸連接，驅動減速機91的上部和Y軸主軸92同軸連接，Y軸主軸92上固定有水平放置的用于吸附固定玻璃10的吸盤93；所述移動臂5通過導軌16的導向移動可移動至吸盤93的上方

如圖4所示，本實用新型的工作方式是：在預先將玻璃10通過吸盤93固定在Y軸主軸92上后，通過伺服電機11帶動驅動絲杠13控制整個移動臂5沿導軌16在X方向上移動，移動至Y軸主軸92的上方，即吸盤93的上方，此時上箱體裝置6和下箱體裝置7上的鉆頭主軸裝置8則分別位于玻璃10的上下兩方，再進一步控制鉆頭主軸裝置8對玻璃進行鉆孔，而旋轉伺服電機90的轉動則是負責旋轉玻璃10，實現多點鉆孔。移動過程中是整體移動移動臂5的，使上箱體裝置6和下箱體裝置7上的鉆頭主軸裝置8相互之間的位置固定，而移動臂5相對于底座1和Y軸主軸92的相對位置也非常穩定，避免了鉆頭主軸裝置處活動件太多而造成的位置不穩定，影響鉆孔質量。