[實用新型]一種用于礦井下瓦斯抽放管道的排渣水裝置

有效

• 申請號: 201420138270.4
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203742661U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 李志勇;朱海蘭;孫建軍;李鵬
• 申請（專利權）人: 北京中礦天安信息科技有限公司
• 主分類號: E21F16/00
• 分類號: E21F16/00;E21F7/00
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 王喆

技術領域

本實用新型涉及一種用于礦井下的排渣水裝置，特別涉及一種用于礦井下瓦斯抽放管道的排渣水裝置。

背景技術

在煤礦瓦斯抽采過程中，因煤礦井下各地點溫度變化大，抽采系統管路中形成大量的冷凝水，另外，由于砂巖裂隙水和本煤層含水，鉆孔抽采也會抽出大量的鉆孔水。這會影響抽采系統的正常運行，增加抽采阻力，降低抽采效果，表現為系統負壓增大，壓差降低，濃度增大的假象。因此，抽采系統積水成為影響系統穩定的重大安全隱患。

而目前根據調研,市場上現有的產品可大致分為二類：第一類為人工排渣放水器，第二類為負壓自動排渣放水器。第一類放水器需人工每天打開閥門進行放水，清理煤渣，工作量大，勞動強度高，不能連續放水。第二類放水器主要包括有磁鐵，浮球，進水閥，出水閥，箱體等組成，利用水的浮力作用浮球控制進水閥、出水閥等，并依靠水的自重進行排水。這類設備在長時間運行后會出現一些問題：如浮球易損壞，磁鐵易吸附雜質，進水閥、出水閥易被煤渣堵住等。

綜合以上來考慮,市場上的排渣放水器仍然存在著以下的一些問題，諸如浪費人力、排渣不及時影響管路抽放、排渣不干凈以及受煤渣污染導致設備運轉失靈等。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于礦井下瓦斯抽放管道的排渣水裝置；該裝置利用煤礦井下壓縮空氣作為裝置本身的動力源，通過管路的設置能夠向集水排渣桶內注入壓縮空氣,將桶內的渣水強制排出桶外，保證排渣放水的快速、徹底和穩定；同時還利用節流閥和蓄能器實現了裝置能夠延時關閉排渣放水工作時間的功能，使五通氣控閥在浮標下落后能保持一段排渣放水的時間，并且該時間長短可以控制；更重要的是本裝置完全氣動控制，無需電力來控制，不會出現因為電氣設備失爆，而引起瓦斯爆炸的危險情況。

同時本實用新型還實現了排渣放水器的真正自動化,并保證了在復雜條件下裝置能夠穩定可靠的工作,確保了瓦斯抽放管道的正常運行，不會因為排渣放水而受影響，同時減少人員去定時放水，降低了人員成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案：

一種用于礦井下瓦斯抽放管道的排渣水裝置，所述排渣放水裝置包括五通氣控閥、機控閥、集水排渣桶和主進氣管路；

所述集水排渣桶上分別設有與瓦斯抽放管道連通連接的進水管路和與瓦斯抽放管道連通連接的負壓管；

所述進水管路上設有氣動進水閥，所述負壓管上設有負壓氣控閥；

設置負壓管的目的在于，由于瓦斯抽放管道內呈負壓狀態，要想收集瓦斯抽放管道內的渣水，必須使集水排渣桶內的壓力與瓦斯抽放管道內的壓力相同，所以設置了負壓管，當氣動進水閥與負壓氣控閥同時開啟時，集水排渣桶與瓦斯抽放管道相通，壓力達到平衡，這為瓦斯抽放管道內渣水進入集水排渣桶提供了必要條件。

所述集水排渣桶內設有浮標，所述浮標上設有頂桿，該頂桿的一端設置在所述集水排渣桶外；

所述集水排渣桶底部設有與所述集水排渣桶連通的排渣管道，該排渣管道上設有氣動排水閥；

所述主進氣管路的出氣端口與所述五通氣控閥上的第一進氣端口相連接，所述五通氣控閥上的第一出氣端口通過第一進氣管路與所述氣動進水閥連接；

所述第一進氣管路上設有第二進氣管路；該第二進氣管路的一端與所述第一進氣管路連通連接，另一端與所述負壓氣控閥連接；

所述五通氣控閥上的第二出氣端口通過第三進氣管路與所述氣動排水閥相連接；

所述主進氣管路上設有第四進氣管路，在主進氣管路的進氣端口與第四進氣管路之間的主進氣管路上設置有閥門，所述閥門的作用是用于控制壓縮空氣通入主進氣管路；所述第四進氣管路的一端與所述主進氣管路連通連接，另一端設置在所述集水排渣桶內；所述第四進氣管路上設有三通氣控閥；

所述第三進氣管路上設有第五進氣管路；該第五進氣管路的一端與所述第三進氣管路連通連接，另一端與所述三通氣控閥連接；

所述三通氣控閥與所述主進氣管路之間的第四進氣管路上設有第六進氣管路；該第六進氣管路的一端與所述第四進氣管路連通連接，另一端與所述五通氣控閥的第二進氣端口相連接；所述機控閥設置在所述第六進氣管路上；

設置在所述集水排渣桶外的頂桿的一端與所述機控閥上的控制開關呈匹配對應設置；