[實用新型]氣門密封性能自動檢查裝置

有效

• 申請號: 201420137872.8
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN203848992U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 賀光平;雷開榮;蔣學芳;舒雪琴;羅正文;吳騰
• 申請（專利權）人: 零八一電子集團四川天源機械有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26;G05B19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及發動機氣門的生產技術，尤其是一種對發動機氣門密封性能進行檢查的裝置。?

背景技術

發動機氣門的生產加工完成后，產品出廠前最后一道工序是對氣門的錐面進行密封性能檢查。現有技術是，由質檢人員進行抽檢，在專用氣密檢查臺上進行。其原理是，將氣門裝入檢測夾具中，壓緊密封蓋，充入壓縮空氣，通過觀察下側與氣道相連的水箱有無氣泡出現，確定氣門合格與否（有氣泡即不合格）。這種方法，由于抽樣數量不足極易造成漏檢，往往導致不合格產品流入市場，而增大抽樣比例需耗費大量的人力，增加制造成本。大批量生產時，急需一種在生產線上可作在線密封性能檢查的穩定可靠的自動檢查設備。?

發明內容

本實用新型要解決的問題在于提供一種氣門密封性能自動檢查裝置，其性能可靠，檢測效率高。?

本實用新型采用如下技術方案：包括檢測座倉，所述檢測座倉設有測漏座和氣密腔，所述測漏座設于檢測座倉的上端，所述測漏座設有與發動機氣門座錐度一致的錐形口，所述氣密腔設有注氣口，還包括：一個與氣門大端匹配的真空吸盤機構、一個可壓緊氣門大端并可調節壓緊力的氣缸壓頭、一個可檢測氣缸壓頭壓緊力的測力機構、一個與注氣口相聯接的氣壓變化檢測機構，以及相配的PLC；所述真空吸盤機構設于檢測座倉上側；所述氣缸壓頭設于檢測座倉上側。其原理是：在PLC的控制下，氣門經真空吸盤機構吸住端面，由伺服電機帶動移動板移至檢測座倉的上側落下，氣門的錐面與測漏座的錐形口配合定位，氣缸壓頭從上方將氣門壓緊在測漏座上，此時氣密腔上端封閉，測力機構可測定壓緊力是否滿足測定時氣門壓緊力的條件，并反饋至PLC，PLC控制精密調壓閥調節壓緊力至規定值；PLC控制電磁閥動作，通過注氣口往氣密腔充氣至規定時間達到設定壓力，然后停止加氣保持壓力持續設定的時間，此時測量氣密腔的壓力下降值并反饋至PLC，?PLC自動完成下降值與規定值的比對，若下降值不大于規定值，則氣門錐面密封性能合格，反之則不合格。PLC控制真空吸盤機構將合格產品與不合格產品分開。?

一種改進是，所述測力機構包括設于氣密腔下端的微重荷傳感器和彈性底座；所述氣壓變化檢測機構包括串接于氣路上的調壓閥、精密減壓閥、電磁閥，還包括一個聯接于注氣口的帶傳感器的氣壓顯示器。微重荷傳感器測定壓力值反饋至PLC，PLC控制氣缸壓頭的動作，將壓力調至規定大小；通過電磁閥控制真空吸盤機構吸附氣門進入檢測工位，由精密減壓閥精確調整提供氣密檢測的高壓空氣，PLC控制電磁閥注入高壓空氣到氣密腔，由氣壓顯示器的傳感器將壓力變化反饋至PLC，PLC自動判定氣門合格與否。?

另一種改進是所述測漏座與檢測座倉是分體式結構，測漏座與檢測座倉通過密封圈氣密式裝配。采用這種結構，對于不同規格尺寸的氣門產品，只需更換不同尺寸規格的測漏座即可。?

本實用新型可自動完成檢測工序，性能可靠，檢測效率高，極大地降低了生產成本，有效避免了抽檢漏檢導致不合格產品流入市場的現象。?

附圖說明

圖1是本實用新型的原理示意圖。?

圖2是本實用新型一種實施例的結構示意圖。?

圖3是本實用新型的一種實施例的檢測座倉結構原理示意圖。?

圖中：檢測座倉1，測漏座2，氣密腔3，注氣口4，真空吸盤機構5，氣缸壓頭6，測力機構7，氣壓變化檢測機構8，微重荷傳感器9，彈性底座10，調壓閥11、精密減壓閥12、電磁閥13，氣壓顯示器14，密封圈15，氣門20。?

具體實施方式