[實用新型]新型干法水泥熟料生產線窯頭熱風循環利用裝置

有效

• 申請號: 201420137819.8
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203837503U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 夏彬;凌崇勇
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團水泥有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 管高峰;錢成岑

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，尤其涉及干法水泥熟料生產線窯頭余風的熱回收和環境處理。

背景技術

配套余熱發電的新型干法水泥熟料生產線現有技術方式是把窯頭80～120℃的余風通過窯頭煙囪排入大氣，排出量240000Nm³/h，含塵濃度20mg/Nm³,排出氣體含有可利用的熱能，并造成每小時4.8噸粉塵污染物排入大氣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提出一種新型干法水泥熟料生產線窯頭熱風循環利用裝置，能夠回收利用廢氣熱能，避免粉塵排入大氣。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

一種新型干法水泥熟料生產線窯頭熱風循環利用裝置，包括窯頭煙囪以及冷卻機，所述窯頭煙囪設有排風機，所述冷卻機設有風機，所述窯頭煙囪的排風機和所述冷卻機的中部風機通過管道連通，且該管道在窯頭煙囪出口設有風閥。

上述方案中，把窯頭煙囪的余風用管道引入冷卻機中部風機入口，重新進入冷卻機與熟料進行熱交換利用其熱能。引入中部風機避免了引入前部造成熟料急冷不足，也避免了引入后部造成熟料總體冷卻不足，同時中部風機出口至冷卻機為開放式，也避免因粉塵造成損害。通過在煙囪出口增加風閥，把窯頭排風機和冷卻機中部風機串聯起來，解決冷卻風機吸力小，回用風壓不足的問題。

作為選擇，所述冷卻機的氣體出口與AQC鍋爐氣體入口連通進行換熱，所述AQC鍋爐氣體出口再經除塵器和排風機與所述窯頭煙囪連通。

上述方案中，冷卻機中與熟料進行熱交換之后的窯頭煙囪煙氣溫度提高至350℃，由此把入余熱發電AQC鍋爐（通常把窯頭鍋爐稱作AQC鍋爐，AQC，Analysis?of?quality?control，分析質量控制）溫度從320℃提高至350℃，增加鍋爐的產蒸汽量，增加發電量。350℃熱空氣進入AQC鍋爐與水進行熱交換，煙氣溫度下降至120℃進入除塵器，除塵器除去煙氣中粉塵，最后通過排風機回到窯頭煙囪，然后通過管道回用至冷卻風機，形成一循環。

作為選擇，所述管道連接所述冷卻機的中部風機的管段為變徑段，連通各風機的各管路設于該變徑段上。

上述方案中，通過管道直徑的變徑設計，解決中部風機的各臺風機的風量分配。

本實用新型的有益效果：通過將窯頭煙囪的熱風回用，AQC鍋爐產蒸汽量增加3t/h，余熱發電量增加500kwh/h，減少社會電用量，節約能源；關閉煙囪外排，把粉塵回入成品中，避免了4.8t/h粉塵污染物排入大氣。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中，1為窯頭煙囪，2為冷卻機，3為風機，4為管道，5為風閥，6為支架，41為變徑段。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

一種新型干法水泥熟料生產線窯頭熱風循環利用裝置，包括窯頭煙囪1以及冷卻機2，窯頭煙囪1設有排風機，冷卻機2設有風機3，窯頭煙囪1的排風機和冷卻機2的中部風機3通過管道連通，且該管道4在窯頭煙囪1出口設有風閥5。冷卻機2的氣體出口與AQC鍋爐氣體入口連通進行換熱，AQC鍋爐氣體出口再經除塵器和排風機與窯頭煙囪1連通。管道4連接冷卻機2的中部風機3的管段為變徑段41，連通各風機3的各管路設于該變徑段41上。

如圖1所示，把窯頭煙囪1的風240000Nm3/h用Φ2.8m管道4引入冷卻機2中部風機3（F4、F5、F6、F7四臺風機）入口，重新進入冷卻機2利用。支撐從地面承重，支撐管道4。風閥5安裝于管道4與窯頭煙囪1接口之后，封閉窯頭煙囪1。出窯頭煙囪1的煙氣從冷卻機2下部進入，與熟料進行熱交換之后得到350℃熱煙氣，進入AQC鍋爐與水進行熱交換，煙氣溫度下降至120℃進入除塵器，再通過排風機進入窯頭煙囪1，然后通過管道4回用至冷卻機2風機3，循環至冷卻機2下部。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。