[實(shí)用新型]一種高余熱利用的熟料冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420137681.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203836924U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張雪剛;鄒學(xué)忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川德勝集團(tuán)水泥有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22B1/18 | 分類號(hào): | F22B1/18;F27D17/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 管高峰;錢成岑 |
| 地址: | 614900 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 余熱 利用 熟料 冷卻 廢氣 鍋爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,尤其涉及一種水泥窯熟料冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐。?
背景技術(shù)
水泥廠配置余熱發(fā)電,采用利用水泥窯窯尾預(yù)熱器排出的350℃以下廢氣設(shè)置一臺(tái)窯尾預(yù)熱器余熱鍋爐(簡(jiǎn)稱SP鍋爐),利用熟料冷卻機(jī)排出的400℃以下廢氣設(shè)置一臺(tái)熟料冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐(簡(jiǎn)稱AQC爐),將AQC爐排出的廢氣部分或全部返回冷卻機(jī),窯頭熟料冷卻機(jī)冷卻風(fēng)采用循環(huán)風(fēng)方式,增加熱使用效率。并由鍋爐產(chǎn)生符合汽輪機(jī)要求的蒸汽進(jìn)行發(fā)電。?
進(jìn)入鍋爐的煙氣溫度、流量及鍋爐的換熱效率對(duì)于余熱發(fā)電的效果有直接的影響。但現(xiàn)有的熟料冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐(簡(jiǎn)稱AQC爐)長(zhǎng)期存在出口溫度高,即換熱效率不高的問題。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:提出一種高余熱利用的熟料冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐。?
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):?
一種高余熱利用的熟料冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐,包括鍋爐殼體,其內(nèi)自上至下依次設(shè)有過熱器,第一蒸發(fā)器和第一省煤器,以及集中上升管箱和集中下降管箱,還包括設(shè)于所述鍋爐殼體內(nèi)的第二蒸發(fā)器和第二省煤器,所述第二蒸發(fā)器設(shè)于第一蒸發(fā)器和第一省煤器之間,其進(jìn)出口集箱設(shè)于所述鍋爐殼體外,且其上升管與所述集中上升管箱連通,其下降管與所述集中下降管箱連通,所述第二省煤器設(shè)于所述第一省煤器的上下部之間,所述第一省煤器的上部經(jīng)所述第二省煤器與所述第一省煤器的下部連通,所述第二蒸發(fā)器和第二省煤器通過支吊梁與所述鍋爐殼體固定。?
作為選擇,所述第二蒸發(fā)器由螺旋鰭片管構(gòu)成。?
作為進(jìn)一步選擇,所述第二蒸發(fā)器的螺旋鰭片管為φ42mm。?
作為選擇,所述第二省煤器由螺旋鰭片管構(gòu)成。?
作為進(jìn)一步選擇,所述第二省煤器的螺旋鰭片管為φ38mm。?
前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案,均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案:如本實(shí)用新型,各選擇即可和其他選擇任意組合,本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合,在此不做窮舉。?
本實(shí)用新型的有益效果:通過過熱器,第一蒸發(fā)器和第一省煤器,以及第二蒸發(fā)器和第二省煤器的組合,以及第二蒸發(fā)器和第二省煤器的特定位置安排,大大提高了熱交換效率,提高了余熱利用率、增加了蒸發(fā)量,鍋爐出口溫度降低(窯頭鍋爐出口溫度較技改前降低約20℃左右)。汽輪機(jī)的做功效率提高,從而增加了余熱發(fā)電量。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖中,1為第二省煤器螺旋鰭片管Ⅰ,2為第二省煤器螺旋鰭片管Ⅱ,3為第二蒸發(fā)器螺旋鰭片管Ⅰ,4為第二蒸發(fā)器螺旋鰭片管Ⅱ,5為第二省煤器支吊梁,6為第二蒸發(fā)器上升管,7為第二蒸發(fā)器進(jìn)口集箱,8為第二蒸發(fā)器出口集箱,9為第二蒸發(fā)器支吊梁,10為第二蒸發(fā)器下降管,11為鍋爐殼體,12為過熱器,13為第一蒸發(fā)器,14為第一省煤器,15為第二蒸發(fā)器,16為第二省煤器,17為集中下降管箱。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。?
如圖1所示,一種高余熱利用的熟料冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐,包括鍋爐殼體11,其內(nèi)自上至下依次設(shè)有過熱器12,第一蒸發(fā)器13和第一省煤器14,以及集中上升管箱和集中下降管箱17,還包括設(shè)于鍋爐殼體11內(nèi)的第二蒸發(fā)器15和第二省煤器16,第二蒸發(fā)器15設(shè)于第一蒸發(fā)器13和第一省煤器14之間,其第二蒸發(fā)器進(jìn)口集箱7、第二蒸發(fā)器出口集箱8設(shè)于鍋爐殼體11外,且其上升管6與集中上升管箱連通,其下降管10與集中下降管箱17連通,第二省煤器16設(shè)于第一省煤器14的上下部之間,第一省煤器14的上部經(jīng)第二省煤器16與第一省煤器14的下部連通,第二蒸發(fā)器15和第二省煤器16通過第二省煤器支吊梁5、第二蒸發(fā)器支吊梁9與鍋爐殼體11固定。第二蒸發(fā)器15用φ42mmx3.5m的第二省煤器螺旋鰭片管Ⅰ1、第二省煤器螺旋鰭片管Ⅱ2加工而成;第二省煤器16用φ38x3.5的第二蒸發(fā)器螺旋鰭片管Ⅰ3、第二蒸發(fā)器螺旋鰭片管Ⅱ4加工而成,錯(cuò)列布置各88排管。?
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?
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