[實(shí)用新型]PTC發(fā)熱芯自動(dòng)裝配機(jī)的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420137625.8
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203788484U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃明峰
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市林芝電熱器件有限公司
• 主分類號: H05B3/06
• 分類號: H05B3/06
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PTC發(fā)熱芯自動(dòng)裝配機(jī)的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

前述的PTC發(fā)熱芯是加熱器的主要部件，也可稱為核心部件，這里提及的加熱器即為PTC加熱器，PTC是英文的縮寫（英文：Positive?Temperature?Coefficient），中文名稱為正溫度系數(shù)。加熱器主要由以下兩個(gè)部分構(gòu)成：一為發(fā)熱體，該發(fā)熱體也稱散熱體；二為前述的PTC發(fā)熱芯。發(fā)熱體包括鋁管以及定位在鋁管的長度方向的上側(cè)表面和下側(cè)表面的并且呈波紋狀構(gòu)造的散熱鋁片。PTC發(fā)熱芯容納在發(fā)熱體的鋁管的管腔內(nèi)，包括復(fù)數(shù)枚齊整排列的并且在兩側(cè)表面各以真空濺射方式或以其它類似方式結(jié)合有電極層的PTC元件（本文中凡是提及的PTC元件均是指“PTC陶瓷熱敏電阻或稱陶瓷PTC熱敏電阻”）以及設(shè)置在PTC元件兩側(cè)的與電極層電氣接觸的各一枚電極片（也稱電氣連接條），電極片的至少一端探出前述鋁管的管腔并且由線路與外部電源控制器電氣連接。在電源控制器的控制下，例如給電極片通電時(shí)，PTC元件發(fā)熱并將熱量傳遞給發(fā)熱體的鋁管，由鋁管將熱量通過散熱鋁片散發(fā)。

上述結(jié)構(gòu)形式的加熱器廣泛應(yīng)用于空調(diào)或類似的裝置，并且在公開的中國專利文獻(xiàn)中不乏見諸，如CN2640002Y（PTC發(fā)熱器套件）、CN2753090Y（組合式PTC加熱裝置）、CN201499328U（一種PTC發(fā)熱器的導(dǎo)熱鋁管及PTC發(fā)熱器）、CN201515508U（一種PTC加熱器的加熱支撐座及PTC加熱器）和CN2392334Y（PTC發(fā)熱器），等等。

盡管上述專利對加熱器的稱謂有所差異，但實(shí)際結(jié)構(gòu)均由前述的發(fā)熱體和PTC發(fā)熱芯兩個(gè)部分構(gòu)成。在加熱器的制造過程中，通常先將完成了裝配的PTC發(fā)熱芯在由絕緣薄膜（如聚酰亞胺薄膜或聚酯薄膜等）包裹狀態(tài)下置入于發(fā)熱體的鋁管的管腔中，再將散熱鋁片以粘固或適度軋壓方式固定到鋁管的長度方向的上、下側(cè)表面上。

已有技術(shù)裝配PTC發(fā)熱芯的工作通常由手工完成，具體的過程是：先在工作臺(tái)上鋪放絕緣薄膜（也稱絕緣薄膜帶，以下同），再將一枚電極片（也稱電氣連接條，以下同）放置于絕緣薄膜上，而后將PTC元件以齊整排列狀態(tài)放置到前述的一枚電極片上，接著在PTC元件的上部再放置一枚電極片，從而使兩枚電極片分別位于PTC元件的上、下方，最后將絕緣薄膜折合，即由絕緣薄膜將PTC元件以及兩枚電極片處于整體包裹狀態(tài)，當(dāng)PTC發(fā)熱芯容納到鋁管內(nèi)時(shí)，由絕緣薄膜起到將PTC發(fā)熱芯與鋁管管壁之間的絕緣隔離作用。

上述由手工作業(yè)裝配PTC發(fā)熱芯存在以下技術(shù)問題：其一，由于手工組裝的組裝效率低下，因而生產(chǎn)廠商需要配備眾多的裝配工人，從而不僅造成勞動(dòng)資源的浪費(fèi)，而且成本提高；其二，由于是手工組裝，因而直接影響加熱器的生產(chǎn)效率；其三，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大并且處于高度的緊張狀態(tài)；其四，由于手工組裝的質(zhì)量易受工人的經(jīng)驗(yàn)差異、責(zé)任心不同和情緒變化程度的影響，因而質(zhì)量控制難度較大；其五，由于在手工組裝過程中，工人的手指直接與部件接觸，因而存在損及部件之虞，例如存在操作者手指的指甲刮擦而損及PTC元件表面的電極層之虞。

采用PTC發(fā)熱芯自動(dòng)裝配機(jī)替代前述手工裝配過程，則可以全面消除前述的五個(gè)技術(shù)問題，然而，作為PTC發(fā)熱芯自動(dòng)裝配機(jī)，通常需要具備滿足以下工位的功能：絕緣薄膜帶輸送工位處的絕緣薄膜帶自動(dòng)輸送功能、電極片存儲(chǔ)及供給工位處的電極片供給功能、將由絕緣薄膜帶輸送工位送出的絕緣薄膜帶提取并鋪展于鋪帶工位處的鋪帶功能、將鋪帶工位處的絕緣薄膜帶轉(zhuǎn)移至輸送帶上的功能、將電極片引至位于輸送帶上的絕緣薄膜帶表面的電極片轉(zhuǎn)移功能、將PTC元件轉(zhuǎn)移至電極片上的功能，等等。其中：將絕緣薄膜帶由鋪帶工位轉(zhuǎn)移至輸送帶以及將電極片由電極片供給工位轉(zhuǎn)移至位于輸送帶上的絕緣薄膜帶表面的機(jī)構(gòu)即前述的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)是構(gòu)成PTC發(fā)熱芯自動(dòng)裝配機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)（也可稱為核心機(jī)構(gòu)），如果薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)有失合理，那么PTC發(fā)熱芯自動(dòng)裝配機(jī)的整體的自動(dòng)化效果難以極致體現(xiàn)。然而在目前已公開的中外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸可借鑒的技術(shù)啟示。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種能夠?qū)⒔^緣薄膜帶提取并轉(zhuǎn)移到輸送帶機(jī)構(gòu)并且同時(shí)將電極片提取并轉(zhuǎn)移到處于輸送帶機(jī)構(gòu)上的絕緣薄膜帶表面而藉以體現(xiàn)理想的自動(dòng)化效果的PTC發(fā)熱芯自動(dòng)裝配機(jī)的薄膜帶及電極片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)。