[實用新型]一種ABS塑料表面拉絲鍍層結構

有效

• 申請號: 201420137574.9
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203919880U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 余水;張先超;張恩瑞;李明仁
• 申請（專利權）人: 廈門建霖工業有限公司
• 主分類號: B32B15/082
• 分類號: B32B15/082;B32B3/28
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所(普通合伙) 35200
• 代理人: 馬應森

技術領域

本實用新型涉及塑料表面鍍層結構，特別是涉及一種ABS塑料表面拉絲鍍層結構。

背景技術

目前廣泛應用于汽車電鍍的塑料有ABS﹑PC+ABS和PA，應用于衛浴產品的塑料主要有ABS塑料，塑料電鍍就是采用一定的加工方法，先在塑料表面獲得導電膜，然后用電鍍的方法加厚的過程。因此塑料電鍍工藝也可以簡單地分成兩大步，第一步為塑料電鍍的前處理：除油→粗化→中和→催化→解膠→化學鎳；第二步為塑料電鍍：預鍍鎳→光亮銅→半光亮鎳→拉絲→光亮鉻。

中國專利201220188606公開了一種具有拉絲效果的ABS塑料表面鍍層結構，該結構由內到外依次包括ABS塑料表面、化學鎳層、堿性鍍銅層、拉絲電鍍鎳層和電鍍鉻層。

由此可見，上述具有拉絲效果的ABS塑料表面鍍層結構中由于有銅層的存在，使鎳層的厚度比較厚才能有好的耐蝕性能，導致生產成本比較高，顏色比較單一。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有的ABS塑料表面拉絲鍍層中存在的問題，提供生產成本比較低，顏色多樣化，耐蝕性較高的一種ABS塑料表面拉絲鍍層結構。

本實用新型由內到外依次設有ABS塑料表面、化學鎳層、電鍍瓦特鎳層、拉絲電鍍半光鎳層、電鍍鉻層和真空鍍膜顏色層。

所述化學鎳層的厚度可為0.06～0.5μm。

所述電鍍瓦特鎳層的厚度可為0.5～2μm。

所述拉絲電鍍半光鎳層的厚度可為3～8μm。

所述拉絲電鍍半光鎳層內有深度可為0.3～0.8μm的拉絲凹痕。

所述電鍍鉻層的厚度可為0.15～0.5μm。

所述真空鍍膜顏色層的厚度可為0.1～0.5μm。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本實用新型中由于沒有電鍍銅層的存在，從而可讓電鍍鎳層的厚度比較薄，而且該結構耐蝕性能非常優異，同時生產成本比較低，通過真空鍍膜顏色層，使得產品顏色多樣化，非常豐富及美觀。按照衛浴行業標準進行測試，銅加速鹽霧測試CASS(防腐蝕測試ASTM B368-09)可通過8h測試；酸性鹽霧測試AASS(鹽霧測試ASTM G85-9)可通過48h測試；冷熱循環測試-40～75℃(ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05)可通過8次循環測試。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的剖面結構示意圖。

在圖1中，各標記為：ABS塑料表面1，化學鎳層2，電鍍瓦特鎳層3，拉絲電鍍光半鎳層4，拉絲凹痕5，電鍍鉻層6，真空鍍膜顏色層7。

具體實施方式

以下實施例將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，本實用新型實施例由內到外依次設有ABS塑料表面1、化學鎳層2、電鍍瓦特鎳層3、拉絲電鍍光半鎳層4、電鍍鉻層6和真空鍍膜顏色層7。所述化學鎳層2的厚度為0.06～0.5μm。所述電鍍瓦特鎳層3的厚度為0.5～2μm。所述拉絲電鍍半光鎳層4的厚度為3～8μm。所述拉絲電鍍半光鎳層4內有深度為0.3～0.8μm的拉絲凹痕5。所述電鍍鉻層6的厚度為0.15～0.5μm。所述真空鍍膜顏色層7的厚度為0.1～0.5μm。

本實用新型由于采用上述技術方案，完成的ABS塑料表面拉絲鍍層結構，按照衛浴行業標準進行一下測試，銅加速鹽霧測試CASS(防腐蝕測試ASTM B368-09)可通過8h測試；酸性鹽霧測試AASS(鹽霧測試ASTM G85-9)可通過48h測試；冷熱循環測試-40～75℃(ASMEA112.18.1-2005/CSA B125.1-05)可通過8次循環測試。