[實用新型]熱軋熱板坯輸送輥道

有效

• 申請號: 201420137412.5
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203862697U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 張鵬;蔣利;曹庭琪;王新啟;陳治杰
• 申請（專利權）人: 武漢武鋼北湖機械制造有限公司
• 主分類號: B21B39/02
• 分類號: B21B39/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及熱軋鋼機械技術領域，具體地指一種熱軋熱板坯輸送輥道。

背景技術

目前硅鋼生產線中，用于鋼坯運輸的輥道的冷卻方式為輥身外部冷卻，直接造成輥面銹蝕加劇和輥面偏磨，導致帶坯在輥道的跑偏量達80mm以上，引起帶坯旁彎、非對中軋制等一系列問題。帶坯跑偏使得帶鋼與側導板摩擦，造成高牌號無取向結瘤，HIB鋼傳動側邊裂也與此直接相關，嚴重影響重點硅鋼品種的質量和成材率。據2012年統計，熱軋一分廠供硅鋼廠因結疤、孔洞造成的改判共4216噸。及因以上原因造成的切損量達583噸，共合計造成經濟損失達596.5萬元。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種克服現有技術的不足，采用輥身內部冷卻形式的熱軋熱板坯輸送輥道。

一種熱軋熱板坯輸送輥道包括筒狀輥身，安裝在輥身兩端的左基座、右基座；所述輥身通過左連接部與所述左基座相連接，所述輥身通過右連接部與所述右基座相連接；所述左連接部右側和所述右連接部有圍裹在輥身外側的防水罩；所述輥身右側通過鍵與聯軸器相連接。

進一步地，所述輥身左側中部有進水管貫穿，所述進水管與輥身同軸布置；所述進水管導入所述輥身內部的空腔內；所述進水管外圍有環狀結構的出水管；所述通水端蓋上設有進水口，出水口。

進一步地，所述左連接部為圍裹在輥身左端外側的環狀結構；所述左連接部中部內側設置為與輥身相連接的軸承；所述左連接部左端內側設置為與輥身相連接的隔套，所述隔套外側設置為油封組；所述油封組右側設置為油封壓蓋；所述軸承外側設置為軸承座,所述軸承座右側設置為通蓋；所述軸承左端內側還設置有軸用擋圈;所述左連接部右端內側緊鄰輥身還設置有骨架油封。

再進一步地，所述右連接部為圍裹在輥身右端外側的環狀結構；所述右連接部中部內側設置為與輥身相連接的軸承；所述右連接部左側內側設置為與輥身相連接的骨架油封，所述骨架油封外側設置為通蓋，所述通蓋右側設置為軸承座；所述軸承右端內側設置為止動墊；所述右連接部右端內側還設置有與輥身相連接的骨架油封，所述骨架油封外側設置有通蓋。

又進一步地，所述油封組包括設置在左側的封水油封和設置在右側的封油油封；所述封水油封與所述封油油封背靠背布置。

又進一步地，所述隔套為陶瓷隔套。

再進一步地，所述輥身為30Mn5輥身。

本實用新型的有益之處在于：采用輥身內部冷卻的設計，使軸承、軸頭等關鍵部位充分冷卻，并去除生產現場的水霧蒸汽和輥面銹蝕。

附圖說明

圖1為熱軋熱板坯輸送輥道結構示意圖。

圖2為左連接部放大示意圖。

圖3為背靠背油封組結構圖。

圖4為右連接部放大示意圖。

圖5為熱軋熱板坯輸送輥道左視覺圖。

圖6為熱軋熱板坯輸送輥道內部冷卻管路結構示意圖。

圖中：輥身1，左基座2，右基座3，油封壓蓋4，防水罩5，軸用擋圈6，軸承7，軸承座8，通蓋9，骨架油封10，左連接部11，隔套12，油封組13，封水油封131，封油油封132，骨架油封14，右連接部15，通蓋16，止動墊17，軸承18，通蓋19，骨架油封20，鍵21，聯軸器22，軸承座23，進水管24，空腔25，出水管26，通水端蓋27，進水口28，出水口29。

具體實施方式

如附圖所示，一種熱軋熱板坯輸送輥道包括筒狀輥身1，安裝在輥身兩端的左基座2、右基座3；輥身1通過左連接部11與左基座2相連接，輥身1通過右連接部15與右基座3相連接；左連接部11右側和右連接部15有圍裹在輥身外側的防水罩5；輥身1右側通過鍵21與聯軸器22相連接。

輥身1左側中部有進水管24貫穿，進水管24與輥身1同軸布置；進水管24導入輥身1內部的空腔25內；進水管24外圍有環狀結構的出水管26；通水端蓋27上設有進水口28，出水口29。

優選地，左連接部11為圍裹在輥身1左端外側的環狀結構；左連接部11中部內側設置為與輥身1相連接的軸承7；左連接部11左端內側設置為與輥身1相連接的隔套12，隔套12外側設置為油封組13；油封組13右側設置為油封壓蓋4；軸承7外側設置為軸承座8,軸承座8右側設置為通蓋9；軸承7左端內側還設置有軸用擋圈6;左連接部11右端內側緊鄰輥身還設置有骨架油封10。