[實用新型]一種管端定位擋板機動鎖定退出機構

有效

• 申請號: 201420137400.2
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203737870U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 馮良弼;馮漱剛
• 申請（專利權）人: 哈爾濱宏力機器制造有限公司
• 主分類號: B21D39/20
• 分類號: B21D39/20
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 張偉

技術領域

本實用新型涉及一種管端鎖定退出機構，具體涉及一種管端定位擋板機動鎖定退出機構，屬于脹管輔助器械技術領域。

背景技術

現有的自動穿管脹管機中的脹管部分，無法保證穿脹桿工序中脹桿能準確地進入散熱器金屬管中，同時管端定位板也無法可靠地套在金屬管上，解鎖器無法準確到位。上述問題導致散熱器金屬管在脹管過程產品合格率較低。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有自動穿管脹管機中的脹管部分，無法保證穿脹桿工序中脹桿能準確地進入散熱器金屬管中，同時管端定位板也無法可靠地套在金屬管上，解鎖器無法準確到位的問題，進而提供一種管端定位擋板機動鎖定退出機構。

本實用新型為了解決上述技術問題所采取的技術方案是：

本實用新型所述一種管端定位擋板機動鎖定退出機構包括定位板、彈簧、滾動軸承、鉤板、止退擋板、斜塊、解鎖板、凸塊、推板套、散熱器翅片擋板和彈簧座；

散熱器翅片擋板上加工有過孔，散熱器金屬管插入過孔，且散熱器翅片與散熱器翅片擋板相抵靠，散熱器翅片擋板的上端面上固定有彈簧座，彈簧座的下方設置有鉤板，所述鉤板的上端面開有上槽口，鉤板的下端面上開有下槽口，上槽口和下槽口對稱設置，上槽口與彈簧座之間設置有彈簧，下槽口內設置有斜塊，凸塊安裝在鉤板的下端面上，且凸塊位于斜塊的右側，斜塊與凸塊之間形成倒置“V字形”溝槽，所述定位板、止退擋板和解鎖板上對應開有多個金屬管插孔，定位板和止退擋板固定連接，所述解鎖板的上端安裝有滾動軸承，所述推板套的左端固定在止退擋板內，推板套的右端面與解鎖板連接，解鎖板左右推動過程中，滾動軸承以斜塊和凸塊之間形成的倒置“V字形”溝槽為運動軌跡。

優選的：所述定位板和止退擋板通過螺桿和螺母實現固定連接。如此設置，結構更穩定。

優選的：所述一種管端定位擋板機動鎖定退出機構還包括螺栓，所述螺栓由彈簧座上端面向下穿設在彈簧內，且螺栓的下端與斜塊螺紋連接。如此設置，結構更穩定。

優選的：所述定位板上的金屬管插孔的進口端設有倒角。如此設置，便于散熱器金屬管插入。

本實用新型與現有技術相比具有以下效果：

本實用新型的一種管端定位擋板機動鎖定退出機構在自動穿管脹管機中的脹管部分，保證穿脹桿工序中脹桿能準確地進入散熱器金屬管中，同時管端定位板也能夠可靠地套在金屬管上，解鎖器準確到位，散熱器金屬管在脹管過程產品合格率高。

附圖說明

圖1是一種管端定位擋板機動鎖定退出機構的結構示意圖；

圖中：1為定位板，2為彈簧，3為滾動軸承，4為鉤板，5為止退擋板，6為斜塊，7為脹桿，8為解鎖板，9為凸塊，10為散熱器金屬管，11為脹頭，12為推板套，13為散熱器翅片擋板，14為散熱器翅片，15為彈簧座，16為螺栓。

具體實施方式

下面根據附圖詳細闡述本實用新型優選的實施方式。

具體實施方式：本實施方式的一種管端定位擋板機動鎖定退出機構包括定位板1、彈簧2、滾動軸承3、鉤板4、止退擋板5、斜塊6、解鎖板8、凸塊9、推板套12、散熱器翅片擋板13和彈簧座15；

散熱器翅片擋板13上加工有過孔，散熱器金屬管10插入過孔，且散熱器翅片14與散熱器翅片擋板13相抵靠，散熱器翅片擋板13的上端面上固定有彈簧座15，彈簧座15的下方設置有鉤板4，所述鉤板4的上端面開有上槽口，鉤板4的下端面上開有下槽口，上槽口和下槽口對稱設置，上槽口與彈簧座15之間設置有彈簧2，下槽口內設置有斜塊6，凸塊9安裝在鉤板4的下端面上，且凸塊9位于斜塊6的右側，斜塊6與凸塊9之間形成倒置“V字形”溝槽，所述定位板1、止退擋板5和解鎖板8上對應開有多個金屬管插孔，定位板1和止退擋板5固定連接，所述解鎖板8的上端安裝有滾動軸承3，所述推板套12的左端固定在止退擋板5內，推板套12的右端面與解鎖板8連接，解鎖板8左右推動過程中，滾動軸承3以斜塊6和凸塊9之間形成的倒置“V字形”溝槽為運動軌跡。

進一步：所述定位板1和止退擋板5通過螺桿和螺母實現固定連接。如此設置，結構更穩定。

進一步：所述一種管端定位擋板機動鎖定退出機構還包括螺栓16，所述螺栓16由彈簧座15上端面向下穿設在彈簧2內，且螺栓16的下端與斜塊6螺紋連接。如此設置，結構更穩定。

進一步：所述定位板1上的金屬管插孔的進口端設有倒角。如此設置，便于散熱器金屬管10插入。