[實用新型]一種高壓脈沖電鍍廢水絡合物破除裝置

有效

• 申請號: 201420136934.3
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203807212U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 王旺;彭春生;林沛;劉桐妍;管超
• 申請（專利權）人: 贛州中聯環保科技開發有限公司
• 主分類號: C02F1/46
• 分類號: C02F1/46;C02F1/72;C02F1/30;C02F1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工電鍍廢水處理技術領域，具體涉及一種高壓脈沖電鍍廢水絡合物破除裝置。

背景技術

目前，我國對于電鍍企業的環保要求越來越高，在電鍍過程中，會添加大量的有機添加劑，其與金屬離子形成有機金屬絡合物，在廢水處理過程中，絡合物中的金屬無法與氫氧根離子結合形成氫氧化物沉淀，從而使金屬離子殘留在廢水中，因此，普通的混凝沉淀法難以使電鍍廢水中的金屬離子達標排放。

高壓脈沖放電原理：高壓脈沖放電水處理技術是通過一定的高壓電場形成放電等離子體通道，使氣體、水分子在高能電子的轟擊作用下產生一系列基元反應，產生多種活性物質，包括強氧化性自由基、臭氧等，另外伴隨著放電過程，還有高溫、高壓、強電場、紫外線和沖擊波的產生，因此，高壓脈沖放電是集電、光、化學氧化于一體的高級氧化技術。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有混凝沉淀法絡合物破除率低、難以使電鍍廢水中的金屬離子達標排放的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種絡合物破除率高的高壓脈沖電鍍廢水絡合物破除裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高壓脈沖電鍍廢水絡合物破除裝置，包括有破絡槽、進液管、出液管、高壓脈沖電源、針電極、板電極，在所述破絡槽的下部設有進液管，在所述破絡槽的上部設有出液管，所述針電極設在所述破絡槽內的上部，并且所述針電極高于所述破絡槽內的液面，所述板電極設在所述破絡槽內的下部，所述針電極和所述板電極與所述高壓脈沖電源連接。

優選地，為了進一步地提高電鍍廢水絡合物的破除效果，還包括有進氣管、曝氣管和氣體壓縮機，所述進氣管與所述氣體壓縮機連接，所述曝氣管間隔均勻地安裝在所述進氣管上，所述進氣管設在所述板電極的下方。

優選地，所述曝氣管的個數為6個。

工作原理：含有絡合物的電鍍廢水從進液管流入破絡槽內，接通高壓脈沖電源，通過針電極與板電極進行高壓脈沖放電，在放電過程中大分子物質會被擊碎成小分子物質，即絡合物的結構會被破壞，從而實現破除電鍍廢水絡合物的效果，放電過程一般持續5-15分鐘，完成放電之后，破鉻完成的電鍍廢水通過出液管排出。

為了進一步地提高電鍍廢水絡合物的破除效果，通過與氣體壓縮機相連的曝氣管間隔進行曝氣，在一定程序上起到了攪拌作用，可以更好地實現絡合物的破除效果。

通過高壓脈沖放電裝置與曝氣裝置的結合使用，可以實現較高的絡合物破除率，同時縮短放電時間，節約能源。

（3）有益效果

本裝置結構較簡單、易于操作、使用方便，實現了絡合物破除率高的效果，而且通過高壓脈沖放電裝置與曝氣裝置的結合使用，還達到了放電時間短和節約能源的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-破絡槽，2-進液管，3-出液管，4-高壓脈沖電源，5-針電極，6-板電極，7-進氣管，8-曝氣管，9-氣體壓縮機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種高壓脈沖電鍍廢水絡合物破除裝置，如圖1所示，包括有破絡槽1、進液管2、出液管3、高壓脈沖電源4、針電極5、板電極6，在所述破絡槽1的下部設有進液管2，在所述破絡槽1的上部設有出液管3，所述針電極5設在所述破絡槽1內的上部，并且所述針電極5高于所述破絡槽1內的液面，所述板電極6設在所述破絡槽1內的下部，所述針電極5和所述板電極6與所述高壓脈沖電源4連接。

工作原理：含有絡合物的電鍍廢水從進液管2流入破絡槽1內，接通高壓脈沖電源4，通過針電極5與板電極6進行高壓脈沖放電，在放電過程中大分子物質會被擊碎成小分子物質，即絡合物的結構會被破壞，從而實現破除電鍍廢水絡合物的效果，放電過程一般持續5-15分鐘，完成放電之后，破鉻完成的電鍍廢水通過出液管3排出。

實施例2