[實(shí)用新型]一種分層式蜂窩陶瓷

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420136378.X
• 申請(qǐng)日: 2014-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN203785504U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳文忠;李洪發(fā);黃茂金;李錦新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省寧德市俊杰瓷業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F28D20/00
• 分類號(hào): F28D20/00;F23G7/06
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種分層式蜂窩陶瓷。

背景技術(shù)

蜂窩陶瓷是有機(jī)廢氣處理裝置——蓄熱式熱氧化反應(yīng)器（RTO）的關(guān)鍵組成部分，其主要作用是蓄熱和放熱，即將RTO裝置中有機(jī)廢氣燃燒后的熱量?jī)?chǔ)存在蜂窩陶瓷中，并將其儲(chǔ)存的熱量傳遞給冷的待處理廢氣，以便提高廢氣的溫度，節(jié)省廢氣處理所需的熱量。

現(xiàn)有的蜂窩陶瓷，其結(jié)構(gòu)為一次性擠出成型的長(zhǎng)方體，長(zhǎng)方體的高度一般為150mm、300mm或更大高度，橫截面為正方形，孔結(jié)構(gòu)為相互獨(dú)立的直通方孔或部分連通的槽形孔（槽孔蜂窩）。這種蜂窩陶瓷的特點(diǎn)是具有較大的比表面積，缺點(diǎn)是產(chǎn)品內(nèi)部孔（槽孔）與孔（槽孔）是相互獨(dú)立的直通道，并且孔的通道長(zhǎng)度貫穿整個(gè)裝置高度，氣體在流動(dòng)過程中不能進(jìn)行橫向再分布，由此帶來(lái)了以下問題：第一，由于廢氣中通常會(huì)帶有某些雜質(zhì)（如砂塵等固體顆粒），這些雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間積累極易造成孔通道的堵塞，造成裝置不能正常運(yùn)行而必須階段性停車進(jìn)行清理；第二，當(dāng)進(jìn)入RTO裝置中的廢氣分布不均勻時(shí)，裝置內(nèi)的氣流不能進(jìn)行二次分布，導(dǎo)致系統(tǒng)的阻力增大，同時(shí)降低了熱效率；第三，孔的通道較長(zhǎng)，不利于熱量的傳遞；第四，產(chǎn)品高度較大，不利于熱應(yīng)力的釋放，產(chǎn)品耐熱沖擊性能不好。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效改善氣流分布情況的分層式蜂窩陶瓷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種分層式蜂窩陶瓷，由兩層以上的結(jié)構(gòu)單元和設(shè)置在相鄰兩層結(jié)構(gòu)單元之間的一層以上的墊片層沿縱向堆疊而成，所述結(jié)構(gòu)單元上呈網(wǎng)狀分布有一個(gè)以上的縱向貫穿所述結(jié)構(gòu)單元的氣體通道A，同一結(jié)構(gòu)單元上的氣體通道A互不導(dǎo)通，相鄰兩層結(jié)構(gòu)單元的氣體通道A一一對(duì)應(yīng)，所述墊片層由間隔分布在該層面上的一個(gè)以上的墊片組成，位于墊片區(qū)域外的相鄰兩層結(jié)構(gòu)單元的氣體通道A通過墊片之間以及墊片與結(jié)構(gòu)單元的邊緣之間的空隙互相導(dǎo)通。

其中，所述墊片上對(duì)應(yīng)于該墊片區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)單元的氣體通道A處設(shè)置有縱向貫穿所述墊片的氣體通道B，位于墊片區(qū)域內(nèi)的相鄰兩層結(jié)構(gòu)單元的氣體通道A分別通過對(duì)應(yīng)的氣體通道B一一對(duì)應(yīng)導(dǎo)通。

其中，所述氣體通道B的橫截面形狀和大小與氣體通道A的橫截面形狀和大小相一致。

其中，所述氣體通道A為直通方孔。

其中，所述氣體通道A為部分連通的槽形孔。

其中，所述結(jié)構(gòu)單元的高度為20～75mm。

其中，所述墊片的高度為1～5mm。

其中，所述墊片的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)單元的材質(zhì)相同。

其中，所述分層式蜂窩陶瓷采用陶瓷燒結(jié)工藝一體燒成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：通過將蜂窩陶瓷分割成兩層以上的結(jié)構(gòu)單元，并在相鄰兩層結(jié)構(gòu)單元之間設(shè)置間隔分布的多個(gè)墊片，使氣體流動(dòng)到相鄰兩層結(jié)構(gòu)單元之間的墊片層時(shí)，可以通過墊片之間以及墊片與結(jié)構(gòu)單元的邊緣之間的空隙進(jìn)行橫向再分布，調(diào)整氣體在各個(gè)氣體通道A內(nèi)的分布情況，使氣體在蜂窩陶瓷內(nèi)的分布更為均勻，從而有利于降低RTO裝置的系統(tǒng)阻力，提高熱效率。

此外，本實(shí)用新型還通過將結(jié)構(gòu)單元的高度控制在20～75mm，相對(duì)于現(xiàn)有的一次性擠出成型的蜂窩陶瓷，由于氣體通道A的長(zhǎng)度大大減小，因此氣體中的雜質(zhì)不易積聚在氣體通道A內(nèi)而造成堵塞，有效解決了現(xiàn)有的蜂窩陶瓷因孔通道堵塞而造成的頻繁停車清理問題；較小的結(jié)構(gòu)單元高度也有利于熱量的快速吸收和放出，提高了系統(tǒng)的熱效率，而且也有利于熱應(yīng)力的釋放，提高了耐熱沖擊性能，延長(zhǎng)了蜂窩陶瓷的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣體通道A為直通方孔時(shí)的俯視圖。

圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣體通道A為部分連通的槽形孔時(shí)的俯視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、結(jié)構(gòu)單元；????2、墊片層；????10、氣體通道A；????20、墊片；

3、空隙；????200、氣體通道B。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。