[實用新型]高強度真空防漏氣輪胎加工裝置

有效

• 申請號: 201420136215.1
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN204054699U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 夏杰;甘軍友
• 申請（專利權）人: 奧特嘉科技無錫有限責任公司
• 主分類號: B29D30/08
• 分類號: B29D30/08
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘;李翔

技術領域

本實用新型涉及一種輪胎加工裝置，具體為一種高強度真空防漏氣輪胎加工裝置。?

背景技術

輪胎花紋的主要作用就是增加胎面與路面間的磨擦力，以防止車輪打滑，這與鞋底花紋的作用如出一轍。輪胎花紋提高了胎面接地彈性，在胎面和路面間切向力(如驅動力、制動力和橫向力)的作用下，花紋塊能產生較大的切向彈性變形。切向力增加，切向變形隨之增大，接觸面的“磨擦作用”也就隨之增強，進而抑制了胎面與路面打滑或打滑趨勢。這在很大程度上消除了無花紋(光胎面)輪胎易打滑的弊病，使得與輪胎和路面間磨擦性能有關的汽車性能——動力性、制動性、轉向操縱性和行駛安全性的正常發揮有了可靠的保障。有研究表明，產生胎面和路面間磨擦力的因素還包括有這兩面間的粘著作用，分子引力作用以及路面小尺寸微凸體對胎面微切削作用等，但是，起主要作用的仍是花紋塊的彈性變形。現有技術中輪胎加工裝置在完成花紋加工后進入到另一道程序對輪胎的質量進行檢驗，加工和檢測不是用同一臺機器，增加了人工成本和加工檢測成本，造成加工輪胎的效率較低。?

實用新型內容

本實用新型根據上述現有技術中存在的不足，提供一種高強度真空防漏氣輪胎加工裝置。?

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：?

一種高強度真空防漏氣輪胎加工裝置，主要由驅動電機、底座、輪胎加工裝置和輪胎檢測裝置組成，所述的驅動電機安置在底座的左側，輪胎加工裝置和輪胎檢測裝置安置在底座上，底座包括導軌和絲杠，絲杠與驅動電機連接，輪胎加工裝置和輪胎檢測裝置的兩端安置在導軌中間部位與絲杠連接，輪胎加工裝置包括安置在輪胎加工裝置上下兩端的輪胎加工液壓缸、與輪胎加工液壓缸連接的活動桿和安置在活動桿上的花紋滾刀，輪胎檢測裝置包括輪胎固定裝置、輪胎檢測液壓缸、與輪胎檢測液壓缸連接的螺旋桿和安置在螺旋桿上的檢測塊。

所述的輪胎加工裝置和輪胎檢測裝置的下端安置有滾輪與導軌配合。?

所述的檢測塊上安置有壓力傳感器，壓力傳感器與外部計算機無線連接。?

所述的安置在輪胎加工裝置上端的輪胎加工液壓缸上連接兩個活動桿，安置在輪胎加工裝置下端的輪胎加工液壓缸上連接一個活動桿。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型將加工高強度真空防漏氣輪胎的花紋的工序與檢測輪胎強度的工序合二為一，提高了生產效率，相對的減小了生產的成本，為輪胎生產現代化做出貢獻。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作具體說明。?

如圖1所示，本實用新型是一種高強度真空防漏氣輪胎加工裝置，主要由驅動電機1、底座2、輪胎加工裝置3和輪胎檢測裝置4組成，所述的驅動電機1安置在底座2的左側，輪胎加工裝置3和輪胎檢測裝置4安置在底座2上，底座2包括導軌5和絲杠6，絲杠6與驅動電機1連接，輪胎加工裝置3和輪胎檢測裝置4的兩端安置在導軌5中間部位與絲杠6連接，輪胎加工裝置3包括安置在輪胎加工裝置上下兩端的輪胎加工液壓缸7、與輪胎加工液壓缸7連接的活動桿8和安置在活動桿8上的花紋滾刀9，輪胎檢測裝置4包括輪胎固定裝置10、輪胎檢測液壓缸11、與輪胎檢測液壓缸11連接的螺旋桿12和安置在螺旋桿12上的檢測塊13。輪胎加工裝置3和輪胎檢測裝置4的下端安置有滾輪與導軌5配合。檢測塊13上安置有壓力傳感器，壓力傳感器與外部計算機無線連接。安置在輪胎加工裝置3上端的輪胎加工液壓缸7上連接兩個活動桿8，安置在輪胎加工裝置3下端的輪胎加工液壓缸7上連接一個活動桿8。??