[實(shí)用新型]低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420135931.8
• 申請(qǐng)日: 2014-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN203797097U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸耀威;李飛燕;朱峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海平安高壓調(diào)節(jié)閥門有限公司
• 主分類號(hào): F16K27/02
• 分類號(hào): F16K27/02;F16K47/02;F16K1/00
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥門，尤其涉及一種低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥，屬于電力、石油、化工等行業(yè)熱力設(shè)備或系統(tǒng)自動(dòng)化領(lǐng)域的重要設(shè)備。

背景技術(shù)

當(dāng)熱力設(shè)備在啟動(dòng)或發(fā)生故障時(shí)，或要把較高的蒸汽溫度降低到需要的溫度值時(shí)，它可以根據(jù)啟動(dòng)信號(hào)或故障信號(hào)，或者是被調(diào)整介質(zhì)發(fā)給它的溫度信號(hào)，自動(dòng)開啟或關(guān)閉低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)噴水量，使被調(diào)介質(zhì)溫度參數(shù)控制在系統(tǒng)安全范圍之內(nèi)，或者是控制在系統(tǒng)運(yùn)行要求參數(shù)范圍之內(nèi)。

低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，長(zhǎng)期處于高壓差大、大流量、溫差、節(jié)流狀態(tài)下及發(fā)生氣蝕現(xiàn)象狀態(tài)下運(yùn)行，導(dǎo)致閥體調(diào)節(jié)性能變差，產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，失去噴水調(diào)節(jié)的作用，使系統(tǒng)參數(shù)無(wú)法保證正常運(yùn)行。目前市場(chǎng)上銷售的低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安全性能差、振動(dòng)比較劇烈、噪音比較大、使用壽命短，使得消費(fèi)者對(duì)這類閥體相當(dāng)不滿意。鑒于此，本領(lǐng)域迫切需要對(duì)目前的低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)流降壓、抗氣蝕效果佳、使用壽命長(zhǎng)的低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥，包括：

一閥體，所述閥體的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)、出水口為進(jìn)水口高出水口低的“Z”型結(jié)構(gòu)；

一固定設(shè)置在所述閥體頂部的閥蓋，所述閥蓋中具有一通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向套，所述閥蓋與所述閥體之間形成一閥體內(nèi)腔，所述閥體內(nèi)腔的內(nèi)表面涂覆有一氮化層，所述閥體內(nèi)腔的中部設(shè)置有一階梯型通孔，其底部為一消聲緩沖區(qū)；

一安裝在所述階梯型通孔中的閥座，所述閥座與該階梯型通孔過(guò)盈配合；

一位于所述閥體內(nèi)腔中的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的頂部和底部分別地抵頂在所述閥蓋與所述閥座上，所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁中部設(shè)置有與所述閥體內(nèi)腔的流道相連通的多層圓形流量孔，其側(cè)壁下部環(huán)繞設(shè)置有若干與所述閥體內(nèi)腔的流道相連通的長(zhǎng)條形流量孔；

一位于所述導(dǎo)流筒內(nèi)且可沿所述導(dǎo)流筒軸向方向來(lái)回滑動(dòng)的閥芯，所述閥芯的軸向截面為倒“U”字型結(jié)構(gòu)，所述閥芯的外周壁與所述閥座的內(nèi)壁密封接觸；

一穿過(guò)所述閥蓋的通孔并位于所述導(dǎo)向套內(nèi)的閥桿，所述閥桿的一端與所述閥芯連接，另一端與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述多層圓形流量孔中的每一層包含的圓形流量孔數(shù)量相等，且相鄰每層圓形流量孔的上下相對(duì)位置錯(cuò)開。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥體的壁厚相等。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述氮化層的厚度為5～15μm。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、閥體的進(jìn)水口、出水口為進(jìn)水口高出水口低的“Z”型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能對(duì)流體起到緩沖的作用；

2、閥體的壁厚相等，這樣設(shè)計(jì)是為了防止在溫?zé)峤蛔儠r(shí)，使得閥體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，進(jìn)而有效防止閥體產(chǎn)生裂紋甚至開裂；

3、氮化層使得閥體內(nèi)腔700的耐沖蝕性能得到大幅提高，原先嚴(yán)重的沖蝕現(xiàn)象已基本得到消除，使用壽命也延長(zhǎng)了2～3倍，而且氮化處理工藝為成熟工藝，因而成本較低；

4、閥體內(nèi)腔中的消聲緩沖區(qū)使得流體得到有效緩沖，起到消聲的作用；

5、導(dǎo)流筒的多層圓形流量孔和矩形流量孔不僅能降低噪音，而且還增加了流通能力，同時(shí)，也給導(dǎo)流筒因冷熱變形流出足夠的空間。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1，圖中給出的低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥，包括閥體100、閥蓋200、閥座300、導(dǎo)流筒400、閥芯500以及閥桿600。