[實用新型]一種盤管模自動調節裝置

有效

• 申請號: 201420135659.3
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN203875189U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 嚴小琳;吳勇生;傅立華
• 申請（專利權）人: 江蘇豐信不銹鋼制造有限公司
• 主分類號: B21D37/00
• 分類號: B21D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械制造技術領域，尤其涉及一種盤管模自動調節裝置。

背景技術

目前，盤管模具都采用人工調節方式，調節精度不高，而且只能調節一次模具大小，不能在盤管過程中實現盤管模的調節，盤管的直徑不能改變。

實用新型內容

本實用新型為解決現有的盤管模具調節精度較低的問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率的盤管模自動調節裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

本實用新型實施例的盤管模自動調節裝置，該盤管模自動調節裝置包括：控制器、伺服驅動電機、液壓控制裝置、位移傳感器、主動活動輪、輔助固定輪、半徑調節活動輪、油缸；

控制器連接伺服驅動電機和液壓控制裝置，主動活動輪連接伺服驅動電機，輔助固定輪和半徑調節活動輪設置在主動活動輪的兩側，油缸連接液壓控制裝置，位移傳感器安裝在油缸上。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

進一步，伺服驅動電機設置三臺。

進一步，主動活動輪、輔助固定輪和半徑調節活動輪組成彎管輪組。

進一步，該盤管模自動調節裝置設置配合調節管子半徑大小的輔助定位輪。

進一步，該盤管模自動調節裝置設置調節盤管半徑大小的半徑調節活動輪。

進一步，該盤管模自動調節裝置設置檢測油缸伸縮距離的位移傳感器。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型的控制器根據所輸入的數據控制伺服驅動電機的轉動，控制液壓系統油缸活塞桿的伸縮來調節主動活動輪、半徑調節活動輪的活動距離與半徑大小；當主動活動輪開始旋轉時開始進行管子的盤繞，在盤繞管的同時，可根據預先輸入的控制器控制半徑調節活動輪的液壓裝置移動，來調節半徑大小；在所有調節的過程中，位移傳感器根據活塞桿的移動距離信號反饋給控制器，判斷是否達到預定位置，實現精確地調節盤管模。本實用新型的結構簡單，操作方便，提高了盤管模具的調節精度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的盤管模自動調節裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的位移傳感器和油缸的結構示意圖；

圖中：1、控制器；2、伺服驅動電機；3、液壓控制裝置；4、位移傳感器；5、主動活動輪；6、輔助固定輪；7、半徑調節活動輪；8、油缸。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。本實用新型不存在軟件或方法的創新。

請參閱圖1和圖2：

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的盤管模自動調節裝置主要由控制器1、伺服驅動電機2、彎管輪組、液壓控制裝置3、位移傳感器4；

控制器1連接伺服驅動電機2和液壓控制裝置3，主動活動輪5連接伺服驅動電機2，輔助固定輪6和半徑調節活動輪7設置在主動活動輪5的兩側，油缸8連接液壓控制裝置3，位移傳感器4安裝在油缸8上。

控制器1根據預設控制伺服驅動電機2的精確轉動；伺服驅動電機2共有三臺，分別是彎管輪組的和兩組液壓系統的驅動裝置3，都由控制器1控制；

彎管輪組包括主動活動輪5、輔助固定輪6、半徑調節活動輪7。主動活動輪5連接伺服驅動電機2和液壓控制裝置3控制，與輔助定位輪6配合調節管子半徑的大小；半徑調節活動輪7連接液壓控制裝置3，用來調節盤管半徑的大小；

液壓裝置設置兩組，每組包括油缸8和液壓泵，液壓泵與伺服驅動電機2相連，提供液壓動力。油缸8是液壓控制裝置3的執行裝置，與主動活動輪5、半徑調節活動輪7相連；位移傳感器4安裝在液壓裝置的油缸8上，用來檢測油缸8伸縮的距離，反饋給控制器1。

本實用新型的工作原理：

本實用新型的盤管模自動調節裝置開始工作時，控制器1根據所輸入的數據控制伺服驅動電機2的轉動，控制液壓控制裝置3的油缸8的伸縮來調節主動活動輪5、半徑調節活動輪7的活動距離與半徑大小；當主動活動輪5開始旋轉時開始進行管子的盤繞，在盤繞管的同時，可根據預設由控制器1控制半徑調節活動輪7的液壓控制裝置3移動，來調節半徑大小。在所有調節的過程中，位移傳感器4根據油缸8的移動距離信號反饋給控制器1，判斷是否達到預定位置，實現精確地調節盤管模。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。