[實用新型]一種引熄焊弧板切割機構

有效

• 申請號: 201420135187.1
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203830930U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 曾毅慶
• 申請（專利權）人: 番禺珠江鋼管有限公司
• 主分類號: B23K31/10
• 分類號: B23K31/10
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型涉及鋼管制造和加工領域，特別是涉及一種引熄焊弧板切割機構。

背景技術

引熄弧板應用一些自動焊的焊縫，如埋弧焊等，主要是為了保證焊縫的質量，避免引弧和熄弧時的焊接缺陷。目前直縫埋弧焊管的內外焊接工藝中，起弧處及熄弧處的焊接質量都是不合乎制管質量要求的，這就要求了此兩處的焊接不能出現在鋼管的管體上。引弧板及熄弧板也就應用在此，先焊接在鋼管兩端，內外焊接時的起弧點和熄弧點都在鋼管外的引、熄弧板上。引熄弧板經內外焊接的工藝后便需要切除，而當前此工藝大多依靠人工切割，生產效率不僅低下，而且不能保證穩定的切割質量。

實用新型內容

為了克服上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種引熄焊弧板切割機構，通過由機械切割代替人工切割從而提高生產效率。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種引熄焊弧板切割機構，包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動端的縱向移動裝置和連接縱向移動裝置移動端的轉動裝置，所述轉動裝置的輸出端接有轉座，所述轉座上沿縱向設有滑塊，所述滑塊的頂端通過彈性體連接轉座頂部，所述滑塊上安裝定位有仿形輪和割槍，所述割槍與仿形輪平行設置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述滑塊的頂端接有縱向桿，所述轉座頂部設有供縱向桿穿出的孔，所述彈性體為套裝在縱向桿外周的彈簧。

作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動裝置包括連接在縱向移動裝置移動端的回轉氣缸，所述回轉氣缸的輸出端連接轉座。

作為上述技術方案的進一步改進，所述縱向移動裝置包括安裝座和縱向氣缸，所述縱向氣缸固定在安裝座上端，所述安裝座連接橫移裝置的移動端，所述縱向氣缸的輸出軸接有與安裝座內的縱向導軌滑動配合的縱向滑塊，所述縱向滑塊作為縱向移動裝置的輸出端。

作為上述技術方案的進一步改進，所述橫移裝置包括固定座、安裝在固定座上的橫向滑軌和滑動連接橫向滑軌的橫向滑塊，所述橫向滑塊作為橫移裝置的移動端，所述固定座上設有驅動裝置，所述驅動裝置連接橫向滑塊。

作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動裝置包括絲桿副，所述絲桿副的絲母連接橫向滑塊，所述固定座上設有調速電機，所述調速電機的輸出端連接絲桿副。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用橫移裝置帶動縱向移動裝置橫移，縱向移動裝置帶動轉動裝置向下縱向移動，同時滑塊被推動使得仿形輪在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面移動，從而帶動割槍平穩切割引熄弧板，當切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動使得熄弧板到達切割位置，轉座旋轉使仿形輪及割槍轉動180°，重復同樣動作切割熄弧板，達到機械自動切割的目的，極大的提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖面示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的引熄焊弧板切割機構，包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動端的縱向移動裝置和縱向移動裝置移動端的轉動裝置。橫移裝置可以帶動縱向移動裝置左、右橫移，而縱向移動裝置帶動轉動裝置上、下縱向移動。轉動裝置的輸出端接有轉座1，轉座1上沿縱向設有滑塊2，滑塊2的頂端通過彈性體連接轉座1頂部，滑塊2上安裝定位有仿形輪3和割槍4，割槍4與仿形輪3平行設置。當縱向移動裝置帶動轉座1向下移動時，滑塊2被推動使得仿形輪3在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面并移動，從而帶動割槍4平穩切割引熄弧板。當切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動使得熄弧板到達切割位置，轉動裝置帶動轉座1旋轉使仿形輪3及割槍4轉動180°，重復同樣動作切割熄弧板，達到機械自動切割的目的，從而極大的提高了生產效率。

在本實施例中，橫移裝置包括固定座12、安裝在固定座12上的橫向滑軌13和滑動連接橫向滑軌13的橫向滑塊16。固定座12的一端設有調速電機15，該調速電機15的輸出軸通過聯軸器或直接連接有絲桿副14，橫向滑塊16與絲桿副14的絲母固定連接，通過調速電機15的轉動推動絲母和橫向滑塊16平穩、精確的橫向移動。

縱向移動裝置包括安裝座8和縱向氣缸9，縱向氣缸9固定在安裝座8上端，安裝座8連接橫向滑塊16，縱向氣缸9的輸出軸接有縱向滑塊11，該縱向滑塊11與安裝座8內的縱向導軌10滑動配合。工作時，縱向氣缸9的伸縮推動縱向滑塊11的縱向移動。