[實(shí)用新型]冷柜的蒸發(fā)器和冷柜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420134782.3
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203771813U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李揚(yáng);張華偉;慶增武
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥華凌股份有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種冷柜的蒸發(fā)器和一種包含該蒸發(fā)器的冷柜。

背景技術(shù)

如圖1和圖2所示，目前，冷柜的蒸發(fā)器1’上均固定安裝有鋁圓管12’，鋁圓管12’可加快冷柜內(nèi)部與蒸發(fā)器1’的內(nèi)膽11’之間的冷熱傳遞，這樣則可提高蒸發(fā)器的冷熱傳遞效率，能夠達(dá)到降低冷柜啟動率和冷柜能耗的目的。然而，由于鋁圓管與蒸發(fā)器的內(nèi)膽的接觸為線接觸，造成鋁圓管和蒸發(fā)器的內(nèi)膽之間的接觸面積過小，冷柜內(nèi)部與蒸發(fā)器之間的冷熱傳遞并沒有很好地得以提升，造成蒸發(fā)器的傳熱效率仍不高，且冷柜的啟動仍很頻繁、能耗問題也沒能有效解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型提供了一種冷柜的蒸發(fā)器，其金屬管與內(nèi)膽的外壁為面接觸的接觸方式，可增大金屬管與內(nèi)膽的接觸面積，這樣，則可更好的提升冷柜內(nèi)部與蒸發(fā)器的內(nèi)膽之間的冷熱傳遞效率，并大幅度降低冷柜的啟動頻率和能耗，還可在產(chǎn)品設(shè)計時選擇壓縮能力更低的壓縮機(jī)，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種冷柜的蒸發(fā)器，包括：內(nèi)膽；和金屬管，所述金屬管固定安裝在所述內(nèi)膽的外壁上并與所述內(nèi)膽相接觸，且所述金屬管與所述內(nèi)膽為面接觸。

本實(shí)用新型提供的冷柜的蒸發(fā)器，金屬管與內(nèi)膽的外壁為面接觸的接觸方式，有效增大了金屬管與內(nèi)膽的接觸面積，以更好地提升冷柜內(nèi)部與蒸發(fā)器的內(nèi)膽之間的冷熱傳遞效率，這樣則可大幅度降低冷柜的啟動頻率和能耗，并可在產(chǎn)品設(shè)計時選擇壓縮能力更低的壓縮機(jī)，達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述金屬管固定安裝在所述內(nèi)膽兩側(cè)的外壁上，內(nèi)膽兩側(cè)的外壁面是內(nèi)膽的各壁面中與冷柜內(nèi)部接觸面積最大的內(nèi)膽壁面，金屬管固定安裝在內(nèi)膽兩側(cè)的外壁上并與其接觸可更好地提升冷柜內(nèi)部與內(nèi)膽的冷熱傳遞效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述內(nèi)膽的兩側(cè)的外壁上設(shè)置有定位槽，所述金屬管位于所述定位槽內(nèi)，便于在內(nèi)膽的外壁上對金屬管進(jìn)行定位，同時還有利于增加金屬管與內(nèi)膽的接觸面積，以使內(nèi)膽更好地與冷柜內(nèi)部通過金屬管進(jìn)行冷熱傳遞。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述金屬管為鋁管。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述金屬管為銅管。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述金屬管與所述內(nèi)膽相接觸的面為平面，金屬管與內(nèi)膽相接觸的面為平面，更方便于制作金屬管和內(nèi)膽，可降低蒸發(fā)器的制造成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述金屬管的橫截面呈D形狀，且D形的直邊與所述內(nèi)膽相接觸。

本實(shí)用新型中，將圓形管直接在繞制設(shè)備上制成D形管，工藝方面并沒有改變，而制成的D形管與內(nèi)膽的接觸面積則有較大的提升，以更好地提升內(nèi)膽與冷柜內(nèi)部的冷熱傳遞效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述金屬管與所述內(nèi)膽相接觸的面為曲面。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述金屬管為圓管，所述定位槽為橫截面呈弧形的定位槽，所述圓管位于所述定位槽內(nèi)并與所述定位槽的內(nèi)壁相貼合。

在外壁的相同區(qū)域上，曲面與平面相比，曲面的面積更大，選用與內(nèi)膽相接觸的面為曲面可更好地實(shí)現(xiàn)冷柜內(nèi)部與內(nèi)膽進(jìn)行冷熱傳遞，從而提升冷柜內(nèi)部與內(nèi)膽之間的冷熱傳遞效率。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種冷柜，包括有上述任一實(shí)施例所述的冷柜的蒸發(fā)器。

本實(shí)用新型提供的冷柜，其內(nèi)部與內(nèi)膽可通過金屬管快速的進(jìn)行冷熱傳遞，能夠有效地降低冷柜的啟動頻率和能耗低。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關(guān)技術(shù)的蒸發(fā)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述蒸發(fā)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述蒸發(fā)器另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1’蒸發(fā)器，11’內(nèi)膽，12’鋁圓管。

圖3和圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1蒸發(fā)器，11內(nèi)膽，111定位槽，12金屬管，121D形的直邊。

具體實(shí)施方式