[實用新型]一種新型滾槽機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420134180.8
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203751068U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 楊海飛
• 申請（專利權）人: 德馬泰克物流系統(tǒng)(蘇州)有限公司
• 主分類號: B21D17/04
• 分類號: B21D17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種滾槽設備，具體涉及一種新型滾槽機。

背景技術

在物流行業(yè)中，皮帶式傳動在運輸中是比較常見的一種應用，在皮帶式傳動中，在滾筒的端部一般都是需要沖壓出凹槽，以方便安裝皮帶實現(xiàn)傳動。由于整個傳輸線較長，因此需要滾筒的邊緣沖壓出兩條凹槽，以保證整個運輸線的傳動，在傳統(tǒng)的沖壓凹槽工藝中，對滾筒端部的凹槽進行沖壓基本都是采用單個滾槽器進行的，由于在滾槽的過程中，由于力的作用時，滾筒受力部位會發(fā)生形變，會將滾筒的長度縮短，因此現(xiàn)階段的生產都是進行滾槽之后再進行測量、切割。此種方式的生產效率比較低，并且也增加了企業(yè)的生產成本，也無法保證產品的質量。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種新型滾槽機，以達到提高生產效率、降低生產成本和保證產品質量的目的。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種新型滾槽機，包含有支撐塊和轉動器，支撐塊的頂部中心設有凹口，凹口與轉動器的中心處于同于水平位置，轉動器上連接有單輪滾槽器和雙輪滾槽器，雙輪滾槽器位于單輪滾槽器下方，單輪滾槽器和雙輪滾槽器上均連接有氣缸。

優(yōu)選的，所述還包含有固定裝置，固定裝置包含有底座，底座的中心設有旋轉軸，旋轉軸的中心與旋轉器的中軸位于同一直線上，中軸的端部設有圓柱形固定塊。

優(yōu)選的，所述氣缸連接有數(shù)控控制器。

通過上述技術方案，本實用新型通過利用單輪滾槽器和雙輪滾槽器對滾筒進行滾槽工藝的生產，達到提高生產效率、降低生產成本和保證產品質量的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種新型滾槽機的結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1.支撐塊2.轉動器3.單輪滾槽器4.雙輪滾槽器

5.氣缸6.底座7.旋轉軸8.圓柱形固定塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型提供了一種新型滾槽機，其工作原理是通過利用單輪滾槽器和雙輪滾槽器對滾筒進行滾槽工藝的生產，達到提高生產效率、降低生產成本和保證產品質量的目的。

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種新型滾槽機，包含有支撐塊1、轉動器2和固定裝置，支撐塊1的頂部中心設有凹口，凹口與轉動器2的中心處于同于水平位置；轉動器上連接有單輪滾槽器3和雙輪滾槽器4，雙輪滾槽器4位于單輪滾槽器3下方，單輪滾槽器3和雙輪滾槽器4上均連接有氣缸5，氣缸5連接有數(shù)控控制器；固定裝置包含有底座6，底座6的中心設有旋轉軸7，旋轉軸7的中軸與旋轉器2的中心位于同一直線上，旋轉軸7的端部設有圓柱形固定塊8。

本實用新型的具體使用步驟如下：再如圖1所示，根據生產的實際需要，調節(jié)單輪滾槽器3和雙輪滾槽器4的位置，將切割好的滾筒放置在支撐塊1的凹口上，滾筒的需要加工的一端放置在轉動器2上，另一端套在旋轉軸7上的圓柱形固定塊8上，利用數(shù)控控制器控制單輪滾槽器3對滾筒進行加工，是滾槽深度滿足要求的一半，再次利用數(shù)控控制器，同時控制單輪滾槽器3和雙輪滾槽器4對滾筒進行加工，由于兩個滾槽器同時對滾筒進行加工，可以減輕滾筒在受力過程中所產生的形變。利用數(shù)控控制器對氣缸進行控制，可以有效提高生產精度，保證產品的質量。采用此種方式，工作人員可根據形變系數(shù)，利用兩個滾槽器使?jié)L筒直接滿足生產規(guī)格，而無需在滾槽后進行測量、切割，提 高了生產效率。

通過以上的方式，本實用新型所提供的一種新型滾槽機，通過利用單輪滾槽器和雙輪滾槽器對滾筒進行滾槽工藝的生產，達到提高生產效率、降低生產成本、保證產品質量和促進企業(yè)發(fā)展的目的。

以上所述的僅是本實用新型所公開的一種新型滾槽機的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。